我司主營(yíng)產(chǎn)品圓錐，顎式，反擊式，錘式、沖擊式等各類破碎機(jī)，圓振動(dòng)篩、振動(dòng)給料機(jī)、三輥卷板機(jī)、短距離膠帶輸送機(jī)，石料聯(lián)合成套設(shè)備。

工作原理

1－電動(dòng)機(jī)、2－皮帶、3－動(dòng)顎、4－偏心軸、5－皮帶輪、6－動(dòng)顎板、7－固定顎板、8－肘板、9－肘板墊

如上圖所示，顎式破碎機(jī)工作原理是：電動(dòng)機(jī)1驅(qū)動(dòng)皮帶2和皮帶輪5，通過偏心軸4使動(dòng)顎3做平面運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎3上升時(shí)，肘板8之間的夾角變大，從而推動(dòng)顎板6向固定顎板7接近，與此同時(shí)物料被擠壓；當(dāng)動(dòng)顎3下行時(shí)，肘板8之間夾角變小，動(dòng)顎板6在拉桿彈簧的作用下離開固定顎板7，此時(shí)被壓碎的物料從破碎腔排出。第三種方法除了不直接反映破碎機(jī)腔內(nèi)的負(fù)荷外，也具有前兩種方法的優(yōu)點(diǎn)，但需增加選礦廠的設(shè)置。隨著電動(dòng) 機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而顎破動(dòng)顎做周期性地壓碎物料，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

處理圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐的轉(zhuǎn)速難題，及其及其會(huì)危害到圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐轉(zhuǎn)速的位置，是處理圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐出現(xiàn)異常的重要。動(dòng)錐襯板和定錐襯板由于不斷受到磨損，所以需要定期更換，磨損速度取決于所加工物料的特征。當(dāng)圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐發(fā)現(xiàn)異常以后，要在時(shí)間對(duì)圓錐破碎機(jī)開展關(guān)機(jī)維修，清除很有可能出現(xiàn)的常見故障，另外對(duì)圓錐破碎機(jī)主軸軸承開展完全的清理并加上充足的潤(rùn)滑液，以保證 圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐襯套與圓錐破碎機(jī)主滾動(dòng)軸承中間潤(rùn)濕性優(yōu)良，進(jìn)而能夠 降低因?yàn)槟ゲ廉a(chǎn)生的影響，假如發(fā)覺圓錐破碎機(jī)的球面軸承毀壞了，必須馬上更換。假如圓錐破碎機(jī)更換了新的動(dòng)錐，那麼也要調(diào)節(jié)圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐錐型襯套空隙，使其維持一定的磁密，以防止圓錐破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中造成零部件的互相撞擊導(dǎo)致動(dòng)錐轉(zhuǎn)速出現(xiàn)異常。圓錐破碎機(jī)在更換全過程進(jìn)行以后，也要開展調(diào)節(jié)并開展短期內(nèi)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證 圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐各構(gòu)件運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常。

使用破碎機(jī)需要保證設(shè)備的潤(rùn)滑工作，以此確保設(shè)備在進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，能夠良好的運(yùn)行，在潤(rùn)滑工作共，我們需要注意到哪些呢。

1、在冬天可以在潤(rùn)滑油中加入稀油，避免潤(rùn)滑油凝固，加完潤(rùn)滑油后一定要做好密封工作，避免灰塵進(jìn)入以免影響潤(rùn)滑效果。在設(shè)備工作時(shí)要注意潤(rùn)滑油的油溫，油溫不能過高要控制在60度以下。

2、在設(shè)備啟動(dòng)前，肘板與肘板墊接觸處一定要加入潤(rùn)滑脂；加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)為容積的50—70﹪，每3~6個(gè)月更換一次。首先顎式破碎機(jī)在使用過程中會(huì)因?yàn)槟Σ廉a(chǎn)生大量的熱量，如果這些熱量不能及時(shí)散發(fā)積累在機(jī)器內(nèi)就會(huì)損害機(jī)器。更換潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)用潔凈的或者煤油仔細(xì)清洗軸承的滾道的部位，清洗時(shí)應(yīng)打開軸承座下放油孔，將所有部件清潔干凈后再換上新的潤(rùn)滑油。