主要的通過物理改性和化學(xué)改性獲得耐高溫粉末涂料

主要的通過物理改性和化學(xué)改性獲得耐高溫粉末涂料：

物理改性指通過有機(jī)硅樹脂、氟樹脂與聚酯/環(huán)氧樹脂混合，或者通過加入合適的固化劑和顏填料，得到耐高溫粉末涂料；

化學(xué)改性則是通過化學(xué)方法對樹脂進(jìn)行改性，改變高分子聚合物的結(jié)構(gòu)，增加聚合物的相對分子質(zhì)量，以使樹脂可以耐高溫。

聚酯樹脂是常見的成膜樹脂，但是由于聚酯樹脂主鏈大量C-O鍵的存在，導(dǎo)致普通聚酯樹脂在高溫條件下會發(fā)生粉化、脫落，因此要通過改性來提升聚酯粉末涂層的耐熱性能。而且聚酯樹脂與顏填料、有機(jī)硅樹脂的混溶性較差，流平性不好；環(huán)氧樹脂也是一種常見的成膜樹脂，為了增強(qiáng)環(huán)氧樹脂粉末涂料的耐熱性能，可以對環(huán)氧樹脂粉末進(jìn)行改性或加入合適的固化劑和顏填料。

粉末涂料的涂裝全過程生產(chǎn)與準(zhǔn)備

粉末涂料的涂裝全過程

生產(chǎn)與準(zhǔn)備

MDF按照設(shè)計師的規(guī)定進(jìn)行成型，切割，布線和打磨。 由于易于加工正榮?單層涂層，因此形狀自由度極高。 將MDF氣候化以獲得MDF的穩(wěn)定含水率，將使處理過程在不同氣候條件和MDF供應(yīng)商變化的情況下更加一致。 典型適宜的含水率在4％到8％之間。

懸掛

按照設(shè)計師的規(guī)定進(jìn)行成型，切割，布線和打磨。 由于易于加工正榮?單層涂層，因此形狀自由度極高。 將MDF氣候化以獲得MDF的穩(wěn)定含水率，將使處理過程在不同氣候條件和MDF供應(yīng)商變化的情況下更加一致。 典型適宜的含水率在4％到8％之間。

預(yù)熱

應(yīng)用的步是預(yù)熱。在紅外烘箱中，MDF先被預(yù)熱到50-60 oC，以獲得良好的均勻?qū)щ娦浴?/p>

噴涂

粉末涂料的應(yīng)用是使用標(biāo)準(zhǔn)冠狀噴槍。使用反電極對于控制均勻噴涂有極大幫助。

固化

一般涂層的固化在130oC時3分鐘，取決于所使用的基材和粉末，加熱時間在2-5分鐘之間。紅外固化爐需要能快速升溫和固化，但是不能對MDF過度加熱。130oC足夠低，不會損壞大多數(shù)MDF板材。

下件，打包和運(yùn)輸

產(chǎn)品冷卻后即可從傳送鏈條上取下來。冷卻好的MDF已經(jīng)完全固化，可以立即打包運(yùn)走了。

器粉末涂料化由于研制開發(fā)出在100°C以下低溫固化的粉末

器粉末涂料化

由于研制開發(fā)出在100℃以下低溫固化的粉末涂料體系，它的推廣應(yīng)用可使木器粉末涂料化，并可與傳統(tǒng)的工業(yè)木器涂料在涂裝方面相競爭。

盡管櫥房和家具工業(yè)的要求較高，必須噴涂4～5道涂料，才能達(dá)到合格，液態(tài)涂料仍占工業(yè)木器等涂料市場的主導(dǎo)地位，水性涂料也已采用，其缺點是所含助溶劑和水揮發(fā)速率慢。而粉末涂料可避免使用各種底漆，涂覆1道就可完全溶劑型涂料的多道工序。

由于木材含水分為6%～10%，因此它具有良好的導(dǎo)電性，用摩擦噴槍即可實現(xiàn)涂料在木材上的佳施工應(yīng)用。

Sigma涂料公司根據(jù)其在涂裝藤木、櫸木表面和MDF表面的經(jīng)驗，總結(jié)出成功涂裝這些材料的重要指標(biāo)是必須具有良好的邊緣覆蓋性、流動性、表面硬度、耐劃傷性、耐化學(xué)品性、打磨性能及在打底表面上的罩光性，由此研制開發(fā)出2種粉末涂料底漆體系。2種體系結(jié)合了IR和UV2種固化方式，因而具有如下特點：施工簡單、機(jī)械性能很好、和邊緣覆蓋性良好，無粉末吸入木質(zhì)底材中。