有關(guān)塑料顆粒機(jī)的電量

塑料顆粒機(jī)耗電量跟裝機(jī)總?cè)萘坑嘘P(guān)。裝機(jī)總?cè)萘渴侨ヒ詸C(jī)器全部電 機(jī)功率和加熱功 率簡(jiǎn)單相加得出。

每小時(shí)耗電量可以去用0.3～0.55耗電系數(shù)是來概略推算。比如，裝機(jī)總?cè)萘?是為 120kw，小時(shí)耗電量0.3*120kw~0.55*120kw。即在36度~66度。

實(shí)際的電耗跟原料的情況，機(jī)械設(shè)計(jì)，和使用操作有關(guān)。

原料的含水率，含雜質(zhì)的情況是影響電耗的主要因素。

塑料顆粒機(jī)設(shè)計(jì)得好、加工裝配精度高，加裝變頻器，合理使用加熱 器元件可以節(jié)省 電耗。

采用全天侯不停機(jī)生產(chǎn)，技術(shù)熟練的工人，合理的溫控設(shè)置，也可以有效地 節(jié)省電能 。

另一種簡(jiǎn)單實(shí)用的電耗表示方式為，噸電耗。

不同塑料噸電耗一般在280度到600度之間。多數(shù)塑料造粒噸電耗在300度左右 。

塑料顆粒機(jī)，秉持技術(shù)優(yōu)勢(shì)，積極探索節(jié)電造粒機(jī)的開發(fā)，生產(chǎn)的機(jī) 械較同行同規(guī)格 機(jī)械，噸電耗節(jié)省20%左右。為行業(yè)節(jié)能環(huán)保，做出了表率。

不同型號(hào)造粒機(jī)該如何選擇

選擇合適的造粒機(jī)切粒工藝需要考慮的不僅僅是顆粒的形狀和產(chǎn)出量。例如，顆粒的溫度和殘留的濕度為相反 的比例關(guān)系；即，產(chǎn)品的溫度越高，殘留濕度越低。一些復(fù)合材料，如許多類型的熱塑性彈性體，特別是在高溫條件下，為粘性材料。任何高于該值的溫度都將增加聚集體的量，任何低于該值的溫度都會(huì)增加殘留濕度。計(jì)算一批粒 料中聚集體 （成對(duì)聚集和多重聚集） 的量可以得到這一結(jié)果。

在水下切粒系統(tǒng)中，這類粘性粒料的聚集體有兩種產(chǎn)生方式。

1、切割后立即產(chǎn)生，粒料表面溫度 只比生產(chǎn)用水的溫度高50塒左右，而粒料的中心仍然為熔融態(tài)，平均粒料溫度僅比熔融溫度低 35塒到 40塒。 如果兩個(gè)粒料接觸，它們稍微變形，產(chǎn)生粒料之間的接觸表面，可能不含生產(chǎn)用水。這一類有機(jī)肥造粒機(jī)可以改觀原滾筒滾動(dòng)式有機(jī)肥造粒機(jī)的缺點(diǎn)，讓有機(jī)肥造粒進(jìn)入密度化、均勻化狀態(tài)，從而有效提高產(chǎn)量，減少生產(chǎn)與維護(hù)成本。在接觸區(qū)，由于從熔融中心輸送的熱量，固化的外層會(huì)立即重 新熔融，粒料會(huì)彼此熔合在一起。

2、粒料從干燥設(shè)備卸料后，由于熱量從中心向表明輸送，粒料表 面溫度升高。如果軟質(zhì)熱塑性聚烯烴 彈性體的粒料存儲(chǔ)在容器中，粒料會(huì) 發(fā)生變形，單個(gè)粒料之間變暖的接觸 表面會(huì)變大，同時(shí)粘性增加，重新形 成聚集體。

這一現(xiàn)象在更小的粒料尺寸，如微粒子的情況下，更進(jìn)一步的 強(qiáng)化，其原因是表面積與體積的比隨著直徑的變小而增加。 添加蠟類材料可以降低粒料的聚 集體，在粒料從干燥設(shè)備出來后立即 對(duì)粒料表面進(jìn)行粉末化也能達(dá)到同樣的目的。

在恒定的輸出速率下進(jìn)行大量切 粒測(cè)試將有助于得到該類材料和粒料尺寸實(shí)踐粒料溫度。任何高于該值的溫度都將增加聚集體的量，任何低于該值的溫度都會(huì)增加殘留濕度。在少數(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，造粒加工過程 成本會(huì)很高。目標(biāo)僅定義在消化、實(shí)行國產(chǎn)化、達(dá)到降低成本，為適應(yīng)內(nèi)需起到了推動(dòng)作用。這種情況發(fā)生在可以直接將新樹脂直接轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域，如直接在聚合物反應(yīng)器中擠 出 PET 片材。如果添加劑和其它成 分的復(fù)合增加了實(shí)際價(jià)值，而直接轉(zhuǎn)換不能實(shí)現(xiàn)的情況。如果必須使用切粒，知道該怎么選擇始終是對(duì)的。

塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備擺放位置順序

粉碎料塑料造粒機(jī)設(shè)備擺設(shè)設(shè)備分別為上料除鐵機(jī)→造粒機(jī)配電柜→塑料造粒機(jī)主機(jī)→造粒機(jī)輔機(jī)→不銹鋼冷卻水槽→風(fēng)機(jī)托板→塑料切粒機(jī)→顆粒儲(chǔ)料桶、以上為科好塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備順序以及產(chǎn)品。

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福建鑫商達(dá)機(jī)械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備有限公司，在線邊角料回收領(lǐng)域，產(chǎn)品產(chǎn)出率業(yè)其他公司水平。公司生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)豐富，可根據(jù)客戶需求定制，滿足不同公司的的不同生產(chǎn)需求。塑料顆粒機(jī)設(shè)計(jì)得好、加工裝配精度高，加裝變頻器，合理使用加熱器元件可以節(jié)省電耗。主營產(chǎn)品：造粒機(jī)、邊角料造粒機(jī)、在線邊角料回收在造粒等，有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯(lián)系方式，歡迎大家來電咨詢！

廢舊塑料造粒機(jī)該怎樣維護(hù)

塑料造粒機(jī)在運(yùn)作當(dāng)中，需要經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)，而保養(yǎng)與維護(hù)也要按一定的規(guī)定來操作，這樣利于機(jī)械設(shè)備的運(yùn)作，同時(shí)按對(duì)應(yīng)的設(shè)備安全技術(shù)性能的相關(guān)要求來維護(hù)，可以有效的保證設(shè)備的耐用性與人員的安全問題。

開機(jī)前檢查

塑料造粒機(jī)設(shè)備也由各個(gè)部件組成的，在安裝之前，對(duì)于各個(gè)設(shè)備部件進(jìn)行檢查，檢查主要的機(jī)架鋼結(jié)構(gòu)，齒輪箱是否加齒輪油有沒有按標(biāo)準(zhǔn)添加，塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備的螺栓緊固情況等情況，同時(shí)對(duì)于零件的表面情況是否生銹，電動(dòng)機(jī)皮帶盤與齒輪箱皮帶盤是否緊固等，這些要做好一個(gè)記錄，以備日后維護(hù)保養(yǎng)，一臺(tái)設(shè)備維護(hù)的好壞與設(shè)備的使用時(shí)間有直接關(guān)系的，并且也關(guān)系到員工的生命安全。1、當(dāng)物料的溫度和壓力被一定程度地提高后，物料就會(huì)得到充分地混煉和塑化。