擠壓材料鎢鋼

擠壓機(jī)料膽供應(yīng)商由于其生產(chǎn)需求，使用的材料是鎢鋼，這里簡單介紹一下：

鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。對擠壓工具表面進(jìn)行清理，并在擠壓使用前對擠壓工具進(jìn)行預(yù)加熱，加熱溫度為350—380℃。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個(gè)待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“牌號(hào)”。

擠壓有熱擠壓和冷擠壓，當(dāng)我們在熱擠壓過程中，擠壓機(jī)料膽供應(yīng)商使用完畢或者需要調(diào)整其自身的溫度時(shí)，可以通過循環(huán)冷卻裝置對冷卻筒添加冷卻液，冷卻液在冷卻通道內(nèi)流動(dòng)并吸收擠壓筒的熱量，對其進(jìn)行降溫，不僅結(jié)構(gòu)簡單，還能保證擠壓筒的使用壽命和產(chǎn)品的質(zhì)量，吸熱后的冷卻液進(jìn)入回液箱內(nèi)進(jìn)行降溫冷卻，然后再次進(jìn)入進(jìn)液箱內(nèi)，這樣可以對冷卻液進(jìn)行循環(huán)使用，節(jié)約環(huán)保，大大降低了成本，陶瓷隔熱層有效地防止外筒的溫度過高，避免工作人員被燙，增加了工作人員的安全性。擠壓筒與擠壓桿、模座之間無論在冷態(tài)還是熱態(tài)下均應(yīng)嚴(yán)格對正中心，以防擦傷內(nèi)襯或引起堵模。

洛陽雨晗專注于工模具生產(chǎn)多年，生產(chǎn)的擠壓筒、壓軸以及壓餅頭，產(chǎn)品質(zhì)量好，價(jià)格合理，歡迎致電咨詢！

擠壓筒襯套決定

擠壓筒內(nèi)襯、外套如何來確定層數(shù)，雨晗廠家為您講解：擠壓筒中各層襯套的配合結(jié)構(gòu)。擠壓筒襯套的層數(shù)應(yīng)根據(jù)其工作內(nèi)套的大壓力來  確定。在工作溫度條件下，當(dāng)大應(yīng)力不超過擠壓筒材料的屈服強(qiáng) 度的40% ~50%時(shí)，擠壓筒一般由兩層套組成；當(dāng)應(yīng)力超過材料屈服 強(qiáng)度的70%時(shí)，應(yīng)由三層套或四層套組成。影響技術(shù)廢料的擠壓工藝有很多方面，它涵蓋了擠壓生產(chǎn)的整個(gè)過程，主要包括鑄錠質(zhì)量、工藝溫度、擠壓速度、擠壓工具、模具、轉(zhuǎn)運(yùn)裝卸、時(shí)效熱處理等等。隨著層數(shù)的增加，各層的  厚度變薄。由于各層套間的預(yù)緊壓應(yīng)力的作用，應(yīng)力的分布就越趨 均勻。