用高鋁球研磨原料，不僅能節(jié)省電費，提高產(chǎn)量，而且提高機械使用效率，對機械設備有很大的保護作用。產(chǎn)品具有優(yōu)異的機械強度、耐強酸堿腐蝕、抗熱震性能優(yōu)良的特點。主要應用于廣大石油、化肥、石化等化工行業(yè)中的高溫、高壓、腐蝕性強的工作環(huán)境。

高爐煉鐵具有工藝簡單，生產(chǎn)量大，勞動生產(chǎn)，能耗低等優(yōu)點，故這種方法是煉鐵常用的技術。

為了提高熱能利用率降低能耗，高爐常用蓄熱球作為余熱回收，通過對煤氣和空氣雙預熱，可使蓄熱式加熱爐達到排煙量減少20-50%，排煙溫度降至小于150度，產(chǎn)量提高15-20%，鋼坯加熱時間縮短50%，氧化燒損降低30-50%的環(huán)保節(jié)能效果。

蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用，特別適用于鋼鐵行業(yè)虛熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業(yè)空氣分離設備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐，也可用在大型鍛造廠蓄熱式臺車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業(yè)做蓄熱載體

剛玉質蓄熱球，產(chǎn)品采用電熔剛玉為主要原料，經(jīng)過合計級配，特殊工藝成型，大于1600℃高溫燒成，剛玉質蓄熱球密度高，強度高，抗侵蝕，結構致密，是可長期使用在高溫下使用的蓄熱材料，剛玉質蓄熱球以其優(yōu)良的性能得到廣大客戶認可，剛玉質蓄熱球可應用于軋鋼加熱爐，煉鋁熔鋁爐，垃圾焚燒爐，退火爐，鍛造爐，使用壽命長。

蓄熱球的應用十分普遍，它在工業(yè)早已變成 了不能缺乏的商品，具備重燒線縮水率低、高溫載荷變軟溫度高、耐腐蝕、抗壓強度高、蓄放發(fā)熱量大、熱震可靠性好、傳熱性能好、線膨脹系數(shù)小等顯著特性，是的耐火保溫材料。 耐火球因為其具備高韌性、高韌性、高耐磨性能，比重特大、體型小、耐熱、耐腐蝕、等出色特性而被普遍的應用于不一樣種類的瓷器、釉面、夾層玻璃、化工廠等工廠的厚硬材料深度加工和生產(chǎn)加工。

選購蓄熱球時必須檢測的物理學指標值： 1、阻燃性，阻燃性是在高溫下抗熔融的性能。防火性能關鍵在于蓄熱球的成分和原材料中的易熔性殘渣。比如(FeO,NaO等)的成分。防火性能并不意味著蓄熱球的具體應用溫度，由于蓄熱球在高溫負載下的軟化形變溫度會減少。因而，其具體容許的高應用溫度小于防火性能，防火性能一般通過實驗來明確。 2、高溫構造抗壓強度(載荷軟化溫度)，高溫構造抗壓強度就是指蓄熱球在高溫下承受力而不形變的抵抗力。一般用負載軟化溫度來點評。說白了負載軟化溫度，便是蓄熱球在0.2壓下去以一定的提溫速率加溫，測量試品逐漸形變的溫度和縮小形變做到4%或40%的溫度。前面一種的溫度稱之為負載軟化逐漸環(huán)境濕度，后面一種稱之為負載軟化4%或40%的軟化點。 3、耐熱性，耐熱性就是指抵御溫度大幅度轉變而不裂開或脫落的工作能力，有時候也稱之為耐急熱冷性。其測量是將蓄熱球加溫到一定溫度即850℃，隨后用流動性涼水制冷，直至因其裂開而一部分脫落的凈重做到原凈重的20%時，愛冷熱交替頻次即是點評耐熱性的指標值。 4、容積可靠性，容積可靠性就是指蓄熱球在一定溫度下不斷加溫制冷的容積轉變百分數(shù)。一般而言，在數(shù)次高溫功效下，構成會產(chǎn)生加工硬化和進一步煅燒，進而造成殘留澎漲或收攏。一般容許的殘留澎漲或收攏不可超出0.5-1.0%。