灌膠機(jī)采用PLC為核心進(jìn)行控制，由馬達(dá)控制精準(zhǔn)的比例泵配比計(jì)量，雙組份膠水自動(dòng)按配比出膠出來(lái)后進(jìn)行混合、自動(dòng)定量灌膠，該設(shè)備主要體現(xiàn)在能適用于不同的雙組份比例具有明顯的優(yōu)勢(shì)，可靠耐用，設(shè)計(jì)精簡(jiǎn)，適用于多規(guī)格的產(chǎn)品。UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)若使用其他種類針頭，請(qǐng)向我司訂做可遮紫外線之針頭。配備友好型操作軟件，確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

AB料桶用來(lái)存放膠水,PLC 編程，控制AB計(jì)量泵，通過(guò)控制泵的轉(zhuǎn)速，泵運(yùn)行的時(shí)間，來(lái)實(shí)現(xiàn)膠水的配比，及每次膠水的出膠量->膠閥部份通過(guò)動(dòng)態(tài)攪拌實(shí)現(xiàn)膠水均勻混合。

　閥門下方的混合管是一種常見(jiàn)點(diǎn)膠耗材，混合管具有動(dòng)態(tài)和靜態(tài)類型。FAD9400智能型全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)配備全智能自動(dòng)上下料系統(tǒng)，一次上料可以加載5個(gè)料盒，一名操作人員可以同時(shí)操作6～7臺(tái)設(shè)備，大大提升了產(chǎn)能。混合管中的螺旋攪拌芯長(zhǎng)時(shí)間使膠水變形并變形形成毛刺，這種消耗程度的點(diǎn)膠耗材可以更換了，靜態(tài)混合管一般可長(zhǎng)時(shí)間使用（15天至30天），動(dòng)態(tài)相對(duì)時(shí)間較短，因?yàn)閯?dòng)態(tài)混合管中的攪拌芯由無(wú)刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可高速旋轉(zhuǎn)，在一分鐘內(nèi)達(dá)到1200次，因此這種耗材變形更快，通常用7到15天更換一次。

例如膠點(diǎn)的數(shù)量和位置而言存在不同異處，在手機(jī)點(diǎn)膠包裝的過(guò)程中，點(diǎn)膠機(jī)和灌裝機(jī)如何通過(guò)識(shí)別包裝要求的差異來(lái)設(shè)置不同的點(diǎn)膠高度？起初需要需要對(duì)已安裝的組件檢查，與包裝相對(duì)的印刷電路板的面積和材料影響點(diǎn)膠包裝的高度。一、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠量不合理一般來(lái)說(shuō)，我們?cè)诮o任何產(chǎn)品點(diǎn)膠的時(shí)候都應(yīng)該遵循一個(gè)原理那就是自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠量的大小不超過(guò)焊點(diǎn)之間間距的一半，如果超過(guò)這個(gè)點(diǎn)膠量可能引起不良率增加。

　　一般來(lái)說(shuō)，印刷電路板焊盤層的高度通常不超過(guò)0.11毫米，推薦是0.05毫米。那目前非接觸式點(diǎn)膠(也稱“噴射式點(diǎn)膠”)主要應(yīng)用于哪些領(lǐng)域呢。雖然由部件的端部焊接頭封裝的金屬的厚度相對(duì)較厚，通常為0.1毫米，但是另一個(gè)對(duì)于某些特殊的包裝產(chǎn)品，端部焊頭封裝的金屬厚度可達(dá)0.3毫米，適量的點(diǎn)膠高度以確保膠點(diǎn)兩側(cè)的包裝表面之間有良好的附著力。