數(shù)控折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。在數(shù)控板料折彎機技術領域，實時智能控制的研究和應用正沿著：自適應控制、恍惚控制、神經(jīng)網(wǎng)絡控制、專家控制、學習控制、前饋控制等方面發(fā)展。因為數(shù)控板料折彎機采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操縱上也十分簡便。

折彎機在使用過程中要做好保養(yǎng)工作，其實不管是什么機器，保養(yǎng)都是有必要的。畢竟機器使用過程中會有損耗，長期不保養(yǎng)損耗越來越嚴重，這樣機器的使用效果就會變差，甚至容易出現(xiàn)故障。所以，花點時間去保養(yǎng)并不是麻煩，而是為了確保設備的運轉。那么，折彎機保養(yǎng)要怎么做呢？

一、折彎機保養(yǎng)并不難，在使用之前檢查清楚設備關鍵部位，比如潤滑部位看看是否潤滑好了，如果沒有的話按要求做好。再看安全防護裝置是否有異常，電路及接地是否正常，。各緊固件有沒有松動情況等等。

二、使用過程中，觀察設備是否有運作異常，比如不尋常的噪音或者震動，這些都是要關注的，有異常就要停機處理。

三、使用設備結束后要把電源切斷，各部件按要求歸位。清潔好設備。

數(shù)控開槽機（刨坑機刨槽機不銹鋼V槽機）適用于電梯、裝鉓材料、不銹鋼加工、家用電器、道具展示等需要加工板材的行業(yè)。

是根據(jù)中裝飾行業(yè)，電梯制造等行業(yè)的特殊需求而設計制造的，能夠對不銹鋼薄板，鐵板，銅板等其他材質板料進行V型刨槽，新型金屬薄板刨槽機如裝上某些特殊的專用附件，還可以對金屬薄板料和型材進行打磨，拋光，拉絲等工作。

一些特殊工件在折彎機無法彎制成形的，或者要用特殊設計的復雜模具來完成該產(chǎn)品的，但是通過數(shù)控不銹鋼刨槽機對金屬薄板料V型開槽的深淺程度進行控制,就能夠使這種特殊折彎料型在普通折彎機上用通用模具也能彎制成型,具體做法是，將后一道彎制工序的V型槽剩余板料厚度控制在0.3毫米左右，這樣此道彎制工序的回彈角就很小，矩形管成型后不會再反彈變形。

對產(chǎn)品折彎前的彎曲邊長尺寸進行定位通過對金屬薄板料進行淺顯的V型刨槽，可以用來對折彎前的彎曲邊長尺寸進行預定位,然后在折彎機上按照預先刻劃好的V型線槽進行彎曲，這樣可以保證折彎邊長尺寸的準確無誤，可以替代數(shù)控折彎機的后擋料功能，當然前提是V型數(shù)控刨槽機的定位精度必須達到±0.05毫米。

數(shù)控開槽機（刨坑機刨槽機不銹鋼V槽機）是折彎機的輔助神器，也是帶動折彎機銷售的一級能手。

鈑金折彎機廠

   數(shù)控刨槽機是目前比較常用的一個開槽機器，下面給大家說一下刨槽機的檢查與管理：

       它的檢查可分為日常點檢和專職點檢兩個層次，日常點檢負責對機床的一般部件進行點檢，處理和檢查機床在運行過程中出現(xiàn)的故障，由機床操作人員進行，專職點檢負責機床的關鍵部位和重要部件按周期進行點檢和設備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷，制定點檢計劃，做好診斷記錄，分析維修結果，提出優(yōu)化設備維護管理的建議，由專職維修人員進行。數(shù)控刨槽機的點檢作為一項工作制度，要認真執(zhí)行并持之以恒，才能讓機床的正常運行，為便于操作，數(shù)控刨槽機的點檢內容可以列成簡明扼要的表格。

       數(shù)控刨槽機的點檢，是開展狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作的叢礎，主要包括下列內容：先要確認一臺數(shù)控刨槽機有多少個維護點，科學地分析這臺設備，找準可能發(fā)生故障的部位，只要把這些維護點檢查好，有了故障就會及時發(fā)現(xiàn)。

       定標，對舟個維護點要逐個制訂標準，例如間隙，溫度，壓力，流量，松緊度等，都要有明確的數(shù)量標準，只要不超過規(guī)定標準就不算故障。

       定期，多長時間檢查1次，要定出檢查周期，有的點可能舟班要檢查兒次，有的點可能一個或兒個月檢查1次，要根據(jù)具體情況定。

       定項，每個維護點檢查哪些項目也要有明確規(guī)定，每個點可能檢查一項，也可能檢查幾項。

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