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發(fā)布時間:2021-07-08 02:35  
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設(shè)計要點
排管所需孔數(shù)除按電網(wǎng)規(guī)劃敷設(shè)電纜根數(shù)外,還需有適當備用孔供更新用。
管道內(nèi)部應(yīng)無積水,且無雜物堵塞。穿電纜時,不得損傷護層,可采用無腐蝕性的潤滑劑(粉)。
電纜排管在敷設(shè)電纜前,應(yīng)進行疏通,清除雜物。
施工要點

排管建成后及敷設(shè)電纜前,對電纜敷設(shè)所用到的每一孔排管管道都應(yīng)用相應(yīng)規(guī)格的疏通工具進行雙向疏通。
清除排管內(nèi)壁的尖刺和雜物,防止敷設(shè)時損傷電纜。
疏通檢查中如有疑問時,應(yīng)用管道內(nèi)窺鏡進行探測,排除疑問后才能使用。
電纜敷設(shè)前,在線盤處、工井口及工井內(nèi)轉(zhuǎn)角處搭建放線架,將電纜盤、牽引機、履帶輸送機、滾輪等布置在適當?shù)奈恢?,電纜盤應(yīng)有剎車裝置。
電纜應(yīng)有牽引頭,如沒有,則在敷設(shè)前應(yīng)制作牽引頭并安裝防捻器,在電纜牽引頭、電纜盤、牽引機、轉(zhuǎn)彎處以及可能造成電纜損傷的地方應(yīng)采取保護措施,有專人監(jiān)護并保持通信暢通。
電纜敷設(shè)后,按設(shè)計要求將工井內(nèi)的電纜固定在電纜支架上,并將排管口封堵好.
工作井內(nèi)的電纜進入排管前,宜在電纜表面涂中性潤滑劑。
敷設(shè)電纜時,在排管口設(shè)置管口保護喇叭以保護電纜。
隧道電纜敷設(shè)圖
3.2 電纜剛性固定
工藝標準
兩個相鄰夾具間的電纜受自重、熱脹冷縮所產(chǎn)生的軸向推力作用或電動力作用后,不發(fā)生任何玩去變形。
固定金具的數(shù)量需經(jīng)過核算和驗證,相鄰夾具的間距L宜符合設(shè)計規(guī)程要求。
電纜明敷時,應(yīng)沿全長采用電纜支架、橋架、掛鉤、或吊繩等支持與固定。
電纜支架和夾具應(yīng)滿足使用性、安全、耐久性的要求。
選用非磁性鋁合金夾具隔斷磁環(huán)路,以減少渦流和磁滯損耗導致的電纜局部發(fā)熱。
水平敷設(shè)時,在終端、接頭或轉(zhuǎn)彎處緊鄰部位的電纜上,應(yīng)設(shè)置不少于1處的剛性固定。
在垂直或斜坡的高位側(cè),宜設(shè)置不少于2處的剛性固定。
鉛套的蕞小厚度應(yīng)不小于其標稱厚度的95%-0.1mm。 e. 波紋鋁套的蕞小厚度應(yīng)不小于其標稱厚度的85%-0.1mm。
f. 金屬套表面應(yīng)有電纜瀝青(或熱熔膠)防腐涂層,并應(yīng)符合GB2952和CSBTS/TC 213-01的規(guī)定。 5.6 防水層
a.徑向防水層宜選用金屬套,視情況也可選用綜合防水層。

b.有縱向阻水要求時,金屬套內(nèi)可繞包半導電吸水膨脹帶或采用吸水膨脹粉等措施并參照CSBTS/TC 213-01的規(guī)定。 5.7 外護層
應(yīng)采用耐熱性能較優(yōu)的絕緣型聚(PVC-S2)、聚乙烯(PE-S7)護套料。外護層材料的性能應(yīng)符合CSBTS/TC 213-01中表9和10的規(guī)定。
220千伏高壓電纜耐壓試驗
問題問得有點糊,220千伏高壓電纜有紙絕緣電力電纜和交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 對于220千伏紙絕緣電力電纜可以采取交流耐壓試驗,也可以采用直流那樣試驗,對外護套采用直流耐壓試驗。
220千伏交聯(lián)絕緣電纜耐壓試驗應(yīng)采用交流耐壓試驗,避免對主絕緣作直流電壓試驗,因為此項試驗既無效又有危險。另一方面,對外護套推薦采用直流電壓試驗。
CTT-400電纜試驗終端
結(jié)構(gòu): 預(yù)制全干式六氟化硫電纜開關(guān)終端.
可先將絕緣筒裝在GIS開關(guān)上.
適用電纜: PE, XLPE和 EPR絕緣,擠出外屏蔽層, 銅絲金屬屏蔽/鉛護套/鋁護套電纜
基本設(shè)計: -全干式IEC 60859
-環(huán)氧樹脂絕緣筒, 標準長度
-與環(huán)氧絕緣筒緊密配合的硅橡膠應(yīng)力錐
-與導體插頭式或插座式連接
-應(yīng)力錐壓力環(huán)和頂推裝置保證足夠壓力
-支撐套筒和電纜夾提供機械保護
產(chǎn)品特點: -完善的質(zhì)量保證體系,確保每個產(chǎn)品出廠之質(zhì)量
-根據(jù)電纜尺寸度身定作應(yīng)力錐保證長期運行可靠性
-完備的專用工具選擇,
保證安裝效率
技術(shù)規(guī)范:
系統(tǒng)電壓 (Um) (kV) 123 145 170 長度
(mm): 757 757 757
重量 (kg): 60 60 60