噴槍怎樣才能噴出很好的霧化效果，主要有以下幾點(diǎn)：

一、涂料粘度應(yīng)調(diào)在17—20秒（簡易涂4杯）。

二、把噴幅旋鈕開到很大。

三、把涂料流量調(diào)節(jié)旋鈕擰緊，然后往回轉(zhuǎn)2.5圈。

四、把槍尾的壓縮空氣調(diào)節(jié)旋鈕開到很大，調(diào)壓表調(diào)到2—2.5巴。

五、噴槍的噴嘴與工件的距離是20厘米。噴槍的噴嘴與工件應(yīng)保持90度角。

六、噴槍的運(yùn)行速度約在每秒移動80厘米左右。

七、噴幅重疊為霧噴、平噴1/2，濕噴為2/3。

八、涂層（雙組份涂料）的間隔時間，一般為10—15分鐘。因所用的設(shè)施不同，與當(dāng)時當(dāng)?shù)氐臍夂蛴挟惗g隔時間不同，以實(shí)際情況而定，不可過干或過濕。在噴涂層的構(gòu)成過程中，由于各顆粒的結(jié)合點(diǎn)都不會充溢顆粒的全部觸摸面。但可以輕輕地用 手指測試一下工件隱蔽的部位或遮蔽紙表面，測試標(biāo)準(zhǔn)為涂料表面只留下指紋而不拉絲即可噴涂下一道涂膜。

熱噴涂加工是如何利用熱源對材料加熱的？

熱噴涂加工是以一種熔化或半熔化狀態(tài)的涂料，沉積到一種經(jīng)過制備的基體表面，從而形成某種噴涂沉積層。整個過程中，勢必會經(jīng)歷加熱這一環(huán)節(jié)，那大家知道熱噴涂加工中是如何加熱噴涂材料的呢？

當(dāng)然是利用熱源的作用，將熱噴涂加工所用的噴涂材料進(jìn)行加熱，使其達(dá)到熔化或接近熔化狀態(tài)。然后將這種狀態(tài)的粒子霧化，并噴射、沉積到熱噴涂加工的基材表面，形成涂層。

熱噴涂加工中所用的熱源主要有三種，分別是電弧熱源、等離子焰熱源以及燃?xì)鉄嵩?。也正是因?yàn)闊嵩吹牟煌?，熱噴涂加工方式可以分為電弧噴涂，等離子噴涂和火焰噴涂三大類。

與熱噴涂加工有相似之處的是噴焊，它也是利用熱源將材料加熱，然后噴射到基材表面上，但緊接著卻是將其熔化到基材表面上，形成特殊表面層的方法。不僅如此，噴焊所用熱源也比較單一，目前主要是氧乙l炔火焰。

所以到底是用熱噴涂加工還是噴焊需要先確定好，然后按照不同的方式進(jìn)行得到不同的效果，從而優(yōu)化工件表面性能。

粉末噴涂涂料結(jié)塊的原因及有效預(yù)防辦法

粉末噴涂中用到的大多數(shù)都是熱固性粉末涂料，它其中的樹脂是一種分子量較低的有機(jī)高分子聚合物，當(dāng)它處于較低溫度下的時候，表現(xiàn)為硬而脆的玻璃狀態(tài)；而當(dāng)溫度上升到一定程度時，樹脂開始轉(zhuǎn)變成具有一定的彈性并產(chǎn)生粘連的狀態(tài)，低于這一溫度，樹脂又返回到非粘連的玻璃狀態(tài)。在噴漆的時候，第1次應(yīng)從左向右進(jìn)行，第2次是沿著第1次噴漆加工的路線從右向左進(jìn)行。 

所以要防止粉末噴涂涂料結(jié)塊，必須在粉末涂料生產(chǎn)的磨粉、包裝、存儲、運(yùn)輸?shù)热^程中，使其始終處于玻璃化溫度以下。在聚酯樹脂生產(chǎn)時，選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸，或減少使用能降低樹脂玻璃化溫度的醇的用量來提高聚酯樹脂的玻璃化溫度。