鍋爐煙氣余熱回收換熱器的節(jié)能措施是：鍋爐煙氣余熱回收是鍋爐節(jié)能的重要途徑，煙氣熱值很大，只有水蒸氣的汽化潛熱才足以使鍋爐給水預(yù)熱到100℃以上，既可用于鍋爐補水，又可用于加熱生活熱水。

油氣鍋爐排煙熱損失約8%～16%，排污熱損失約1%，爐體熱損失1～2%，不完全燃燒1%，有效熱利用率約80%～91%。煙氣中氮氣占68%，co211%，h2o16%，o24%，so22ppm，nox80ppm。當煙氣溫度為200℃時，通過全熱回收換熱器可將煙氣溫度降至70℃以下（甚至45℃以下），20℃時鍋爐補給水可提高至85℃，節(jié)省大量能源。同時，由于油氣（特別是）含硫量較低，煙氣中SO2含量很低，大部分溶解在煙氣凝析油中排放，煙氣余熱回收裝置采用不銹鋼材質(zhì)，保證裝置可靠的耐腐蝕性，所以整個裝置的使用壽命在5-6年以上。完善的售前售后服務(wù):設(shè)備制作之前由我們專業(yè)的技術(shù)人員采集數(shù)據(jù)，給出可行性報告，設(shè)備安裝后提供各種途徑的服務(wù)支持。

整體軋制鋁翅片管廢熱回收裝置整體軋制鋁翅片管廢熱回收裝置由碳鋼管和框架（可選不銹鋼）整體軋制鋁翅片管組成，可單套使用，也可根據(jù)需要并聯(lián)安裝在殼體中。余熱回收裝置設(shè)有進出口，進出口下設(shè)有冷凝水排放口，可在清洗的同時進行拆卸和清洗。高溫煙氣通過余熱回收裝置后，通過熱交換器加熱鍋爐補水或二次回水，降低煙氣溫度低于溫度，限度地吸收煙氣中的顯熱。并吸收煙氣中水汽釋放的大量潛熱冷凝成水，完成余熱回收過程。蒸汽冷凝余熱回收過程屬于相變換熱過程，傳熱強度很高。如果這些煙氣直接排放到空氣中，不僅會引起溫度升高，污染環(huán)境，而且會造成巨大的能源浪費。

鍋爐煙氣深度冷卻余熱回收裝置安裝在引風機出口水平煙道上。該裝置用冷水加熱，回收煙氣余熱。鍋爐煙氣溫度降低后，直接接入脫硫塔進行脫硫回收，通過煙囪排放。該裝置不需要改變機組的現(xiàn)有熱力系統(tǒng)，同時回收煙氣余熱，不影響其長期安全運行。不僅降低了煙氣溫度，而且節(jié)約了脫硫用水和能耗，減少了的排放，并向外界銷售熱水，創(chuàng)造了經(jīng)濟效益。該技術(shù)因可靠性高、技術(shù)優(yōu)勢突出、能效高、投資強度及運行費用低、操作簡單方便可靠等多重先進因素，被認定為“2017南京市新興產(chǎn)業(yè)重點推廣應(yīng)用新產(chǎn)品”，高分入選為“2019中國節(jié)能協(xié)會冶金專委會重點推廣節(jié)能技術(shù)”目錄。

鍋爐煙氣余熱回收的節(jié)能環(huán)保效益：

一、鍋爐熱效率提高了8%-10%以上，按煤氣低熱值計算甚至可以達到以上。

二、煙氣中的CO2、NOx等有害成分被冷凝液吸收，有利于環(huán)境保護。

煙氣余熱回收不僅提高了居民生活、交通等公共環(huán)境質(zhì)量，對促進全市、自治區(qū)節(jié)能環(huán)保和經(jīng)濟社會發(fā)展具有特殊意義。有些地方開始實施燃氣鍋爐煙氣余熱回收改造，這是對大氣污染治理和環(huán)境保護工作的進一步完善和鞏固。煙氣余熱回收是提高余熱資源利用率、挖掘節(jié)能潛力的新途徑。目前，我國許多地區(qū)都開展了煙氣和廢水的余熱回收。一些醫(yī)院、賓館、酒店、游泳池、食堂產(chǎn)生的廢水、廢氣，其中含有中高溫二次能源利用產(chǎn)生的煙氣廢水余熱，可循環(huán)利用，既節(jié)約了資源，又提高了資源利用率。熱管工作原理：從熱力學(xué)角度看，熱管良好的導(dǎo)熱能力來源于物體的相對吸熱和放熱。

回轉(zhuǎn)窯煙氣余熱回收

原理

主要是通過在回轉(zhuǎn)窯上煙氣排放末端利用回轉(zhuǎn)窯簡體的煙氣的對流熱能,產(chǎn)“生熱水或產(chǎn)“生蒸汽。供應(yīng)生活洗澡用水、冬季取暖供熱。該工程是-項環(huán)保、節(jié)能、增效的工程,經(jīng)濟效益、社會效益十分顯著。

優(yōu)點:

煙氣側(cè)阻力降小，可以滿足窯爐內(nèi)負壓的要求。不易積灰，設(shè)備可安裝清灰裝置,可在線清灰。管壁溫度可以全部控制在煙氣以上,避免結(jié)露和低溫腐蝕?？蛇B續(xù)長期運行,單根熱管的失效不影響整體設(shè)備的運行.