村板和打擊板

錘式破碎機(jī)通過錘頭高速排打礦石，瞬間內(nèi)礦石具有極大的速度和動(dòng)能，為了防止機(jī)架的路損，在機(jī)架的內(nèi)壁用鋼做材板，打擊板采用高猛鋼待造淬火經(jīng)過強(qiáng)化處理，保證了村板和打擊板優(yōu)越的耐路性和時(shí)沖擊性，.由于領(lǐng)式磁碎機(jī)工作環(huán)境患劣，所以鎮(zhèn)式破碎機(jī)的質(zhì)量決定著其使用考命，審式做碎機(jī)的質(zhì)量是由其組成部件的材質(zhì)決定的。

碎石機(jī)的日常操作維護(hù)

錘式破碎機(jī)是一種高速回轉(zhuǎn)的破碎機(jī)械。為確保其正常工作，操作人員必須嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作，并作好對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

（1)開停車之前要與本機(jī)有關(guān)的上、下工序取得聯(lián)系，按開停車的先后順序進(jìn)行正確的操作。

（2）要空車啟動(dòng)，注意應(yīng)當(dāng)將破碎腔中的物料卸空后再停機(jī)，

（3）經(jīng)常檢查設(shè)備的所有地腳螺栓、襯板螺栓，有無松動(dòng)，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊圓。

（4）經(jīng)常檢查得頭、村板等易路易易損件的使用情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。

（5）要經(jīng)?？礉?rùn)滑情況，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的良好狀態(tài)。轉(zhuǎn)子軸承的溫度應(yīng)保持在60℃以下，不超過70℃，如發(fā)現(xiàn)增溫應(yīng)合明原因，及時(shí)采取措施消除。

（6）保持喂料均勻，并注意不使金屬雜物喂入。

（7）要注意檢查出料粒度是否符合質(zhì)量要求，如不符合，應(yīng)更換能條或調(diào)節(jié)能條托架的高度。

1600×1600錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子

1-主軸；2-錘架；3-錘頭；4-錘頭銷軸；5-壓緊錘盤；6-滾動(dòng)軸承；7-飛輪

蓖條安裝在對(duì)稱于轉(zhuǎn)子兩邊的弧形側(cè)板上，錘式破碎機(jī)蓖條的排列形式與錘頭運(yùn)動(dòng)方向垂直，呈與轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)半徑有一定間隙的圓弧狀，合格的破碎產(chǎn)品通過蓖條縫排出，大于蓖縫的物料在蓖條上再受錘頭沖擊和研磨作用被破碎，直至通過蓖條排出。條的斷面形狀有三角形、矩形和梯形三種，通常由錳鋼鑄成，也有鍛造而成，鍛造可以增加耐磨性和韌性。物料進(jìn)入錘式破碎機(jī)中后，即受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊而破碎。破碎了的物料從錘頭處獲得動(dòng)能，以

高速向機(jī)殼內(nèi)壁襯板和蓖條沖擊而受到第二次破碎，此后，粒徑小于條縫隙的物料，便從縫隙中排出，而塊度較大的物料，彈回錘頭回轉(zhuǎn)的軌道內(nèi)，又將受到錘頭的繼續(xù)沖擊而粉碎。在物料破碎過寢中，也有物料之間的沖擊粉碎。

轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速

錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速n和錘頭的重量W是相互關(guān)連的。錘破機(jī)不是靠回轉(zhuǎn)部件的全部能量來破碎物料的，而僅靠錘頭的動(dòng)能所作的功來完成物料的破碎。錘頭的動(dòng)能E為：

非金屬礦產(chǎn)加工機(jī)械設(shè)備

式中E——錘頭的動(dòng)能（N·m）；

W——錘頭的重量（N）；

9—重力加速度(m/s2)；

v—錘頭的圓周速度(m/s)。

式中n—轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速(r/min)：

D—轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心力的作用，錘頭成為輻射狀，這時(shí)轉(zhuǎn)子的外端直徑就以D來表示。