電阻焊技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了單相交流、單相直流、三相整流、電容儲能、中頻直流的發(fā)展過程，目前運(yùn)用于汽車行業(yè)的懸掛焊機(jī)主要是分體懸掛焊機(jī)，固定式點(diǎn)焊機(jī)主要有交流固定式點(diǎn)凸焊機(jī)、少量的單相直流和三相點(diǎn)凸焊機(jī)、中頻逆變、電容儲能焊機(jī)。

       隨著中頻電阻焊技術(shù)的不斷進(jìn)步，必將帶來設(shè)備的穩(wěn)定和成本的降低，取代傳統(tǒng)的交流焊機(jī)將成為必然，相信隨著汽車廠新車型的投產(chǎn)以及生產(chǎn)綱領(lǐng)的擴(kuò)大，中頻點(diǎn)焊在我國汽車工業(yè)的應(yīng)用必將會進(jìn)一步發(fā)展。

用途：廣泛使用于各種線材類、板類、異型類的銅、鋁、鐵、不銹鋼等金屬的高質(zhì)量焊接。

中頻點(diǎn)焊機(jī)品牌

佛山市順德區(qū)駿崴焊接設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)的設(shè)備有：不銹鋼滾焊機(jī)，滾焊機(jī)，中頻點(diǎn)焊機(jī) 螺母點(diǎn)焊機(jī)等設(shè)備。

        電容儲能焊接的優(yōu)點(diǎn)和節(jié)能效果 電容儲能焊接由于其放電時(shí)間短，在焊接厚板和螺母時(shí)，由于熱影響區(qū)小，焊接速度快，使得焊接完成后螺紋不易變形，減少了回絲工序，特別是焊接有鍍鋅螺紋時(shí)，鍍鋅層不會被燒掉，提高了螺母的防銹功能。

        電容儲能電阻焊接技術(shù)解決了以下幾個(gè)問題：   

 1、首先解決了電容的充電速度的問題，每次充電時(shí)間在1.5秒以內(nèi)；

  2、其次解決了電容的壽命問題，使用薄膜電容，可達(dá)到數(shù)千萬次的充放次數(shù)；

  3、整機(jī)一體化設(shè)計(jì)，使得其占用的空間減少。

中頻點(diǎn)焊機(jī) 的特點(diǎn)有哪些？

   1、焊接規(guī)范

    點(diǎn)焊機(jī)的點(diǎn)焊速度為1ms,則電流能更快達(dá)到設(shè)定值,分析參數(shù)越來越。

   2、焊接質(zhì)量

   由于中頻點(diǎn)焊機(jī)的頻率高達(dá)1000赫茲，二次電流輸出能力強(qiáng)，波形平直，穩(wěn)定核溶解范圍擴(kuò)大。幾乎不產(chǎn)生濺出，且焊接初級階段電流呈自然遞增，焊點(diǎn)表面質(zhì)量好。

   3、適應(yīng)性

  適用于焊接各種材料，如鋁合金、鋁等導(dǎo)熱快、焊接性差的材料。鍍鋅板和普通多層板的焊接質(zhì)量遠(yuǎn)高于工頻焊機(jī)。

  4、變壓器

  變壓器尺寸小，輸入功率低；

  5、能源利用率

  三相負(fù)荷均衡，功率因數(shù)高達(dá)0.9以上，節(jié)能（根據(jù)通用汽車公司的報(bào)告，中頻點(diǎn)焊比工頻點(diǎn)焊每焊接一點(diǎn)節(jié)省4美分）；

  6、輔助材料利用率沒有明顯的峰值電流和濺出，縮短了焊接時(shí)間，電極使用壽命長；效率比AC提高,尤其在一些高速縫焊中應(yīng)用。

   中頻點(diǎn)焊機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

   1.焊接電流是DC。當(dāng)次級繞組中有感應(yīng)/磁性材料時(shí)，焊接不會受到影響。

   2、使供電設(shè)備的負(fù)載平衡：中頻逆變式點(diǎn)凸焊機(jī)采用三相電源對電網(wǎng)的波動及壓降的適應(yīng)性更強(qiáng)。

   3、更為、快速的電流控制：與工頻系統(tǒng)相比能更多、更準(zhǔn)確的分析參數(shù)

   4 、更快達(dá)至設(shè)定電流：中頻在調(diào)節(jié)焊接電流時(shí)可比傳統(tǒng)技術(shù)快20倍。

   5、 這個(gè)過程更可靠:DC焊接對大多數(shù)使用阻焊劑的金屬更有效。

   6、減少操作成本，包括節(jié)省每點(diǎn)焊接能量及縮短焊接周期。

   7、節(jié)能:特別適用于焊接厚工件和高導(dǎo)電金屬，如鋁和所有鍍鋅鋼板。

中頻點(diǎn)焊機(jī)品牌