石墨又叫“筆鉛”或“黑鉛”，主要成分為碳(C)。自然界產(chǎn)出的石墨是在高溫條件下還原作用中形成的。分布較廣的是沉積變質(zhì)成因的石墨，系由富含有機質(zhì)或碳質(zhì)的沉積巖經(jīng)受區(qū)域變質(zhì)作用而成。因為石墨制品優(yōu)良的化學(xué)反應(yīng)和物理性質(zhì)幾乎是理想的電池電極材料，使用石墨制品做電池正極材料，金屬混合物與石墨制品的結(jié)合，有利于更高的傳導(dǎo)電子，提高活性物質(zhì)的利用率。如煤層或含碳質(zhì)的沉積巖經(jīng)變質(zhì)作用可生成石墨；巖漿巖與石灰?guī)r接觸，石灰?guī)r分解出來的CO2經(jīng)過還原作用也可形成石墨。石墨很少是純的，常含有多量的機械混入物，如石英、云母、鹽、氧化鐵、氧化鎂、氧化鈣、磷等。有時還有CO2、CO、H2、CH4、N2等氣體及水和瀝青等。石墨晶體是一種層狀點陣，由許多碳原子正六角環(huán)聯(lián)結(jié)在一起形成巨大的平面網(wǎng)、互相平行、重疊而成。較常見的石墨晶體屬于六方晶系。完整晶體很少見，通常呈板狀，鱗片狀。非晶體的石墨常呈塊狀及粉末狀等。凡天然石墨其晶體直徑小于1μｍ，在一般顯微鏡下也難看到其晶形的致密狀石墨集合體，稱為微晶石墨(亦稱無定型石墨或土狀石墨)。

石墨棒

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)方式的工業(yè)品工藝不斷的被新的科學(xué)枝術(shù)所代替，一些新型的材料，也有了新的用途，石墨棒作為模具行業(yè)中導(dǎo)套無油自滑潤作用也越來被人們所重視也由此帶來了塑膠模具新的工業(yè)革命，在不增加任何成本的情況下，模具的壽命也大大的提高，人們也越來越重視石墨在模具中的應(yīng)用地位了。為了提高使用性能還將石墨與纖維（包括合成纖維）、金屬絲、金屬網(wǎng)、金屬加工板在一起制成復(fù)合石墨制品，而大大的增加了它的強度及彈性。  

經(jīng)科學(xué)研究證明，石墨是自然界存在的良好的滑潤濟，正是由于石墨有了這種良好的物理特性，所以，人們才將石墨作為模具制造行的耐磨銅片，石墨銅套上得以大力應(yīng)用。石墨固體鑲嵌軸承，是在高力黃銅的基體上，鑲嵌石墨或MoS2固體潤滑劑的一固體潤滑產(chǎn)品。石墨能夠有很高的加工速度，通常石墨的加工速度較通常金屬快了3-5倍。它突破了一般軸承依靠油膜潤滑的局限性。在使用過程中，通過摩擦熱使固體潤滑劑與軸摩擦，形成油、粉末并存潤滑的優(yōu)異條件，既保護軸不磨損，又使固體潤滑特性永恒。它的硬度比一般銅套高一倍，耐磨性能也高一倍。目前已廣泛運用于治金連鑄機，列車支架、軋鋼設(shè)備、工程機械、礦山機械、模具行業(yè)、水利機械、船舶、氣輪機等高溫、高載、低速重載等場合使用。  

一直在設(shè)計自己的第二臺車床，近期發(fā)現(xiàn)好多朋友都在自己做機床，這是我用在第二臺車床上的的鑲石墨自潤滑銅滑塊，可以增加原有銅滑塊至少兩倍的使用壽命，外面有成品可以買，但是太貴了，覺得這個自己也可以做，于是就開始動手了，而且自己做的話還可以根據(jù)自己的要求做不同的形狀。總之石墨制品已愈來愈被各個工業(yè)部門所利用，石墨制品的市場是遠大而廣泛的。

1、石墨孔深度，在保證基體剛度、強度足夠的前提下，石墨孔鉆削得足夠深（7mm左右，通常4～5mm），真空浸油后的潤滑油含量更多，潤滑效果更好。  

2、石墨孔“搭邊”，在自潤滑導(dǎo)板、導(dǎo)套的自潤滑面上，邊緣的石墨孔距基體邊緣的距離視為“搭邊值”。此值也是考慮在保證基體剛度、強度足夠的前提下，設(shè)置得較小，使得有效潤滑面積足夠大，更加突出自潤滑效果。  

3、石墨孔“干涉”，任意相鄰兩個石墨孔（柱）之間（不論水平還是豎直），相鄰的兩個象限點所引出的切線（一條切線穿過另一石墨孔）之間的距離稱之為“干涉”，由于干涉的存在，使導(dǎo)板不論在水平還是豎直方向上，均保證了除“搭邊”外的整個自潤滑表面在工作狀態(tài)下全部處于“油潤滑”，即，無“干區(qū)”。石墨棒的優(yōu)質(zhì)特性就是石墨的特性，具有電阻率低、耐高溫、抗高壓等優(yōu)點。這樣就避免導(dǎo)板間的“干磨”現(xiàn)象，延長導(dǎo)板使用壽命。  

4、有效自潤滑面積，相同直徑的三個圓相互外切，中間形成“弧三角”。直徑越小，“弧三角”的面積則越小，實際上有效自潤滑面積自然增大，潤滑效果增強。  

　　　　石墨棒的電阻系數(shù)和溫度有關(guān)系嗎

　　石墨電極棒一般有自己的參數(shù)，可以具體問一下你的購買的廠家，一般為電阻率為6-15微歐.米，與溫度的關(guān)系石墨電加熱體取外壁溫度=1500℃電流密度=0.18的石墨導(dǎo)體棒，其導(dǎo)熱系數(shù)與電阻率隨溫度的變化規(guī)律如下

　　1)分別取圓形、圓環(huán)形、及方形截面石墨棒進行計算

　　2）分別取半徑R為2.5cm、5cm、7.5cm、10cm、12.5cm、15cm進行計算

　　3）取單位半徑的圓柱形電加熱體，當(dāng)其表面溫度發(fā)生變化時，對其內(nèi)外溫差進行計算，其計算結(jié)果不同截面石墨電加熱體內(nèi),石墨電加熱體內(nèi)部高溫度部溫度分布半徑為1cm石墨電加熱體表不同半徑下石墨電加熱體表面面溫度與溫差關(guān)系.截面為圓形的石墨棒內(nèi)外溫差較大，而圓環(huán)形的溫差較小，當(dāng)半徑R<2.5cm時，隨溫度變化所引起的溫差較小。當(dāng)隨溫度變化時，溫差隨著半徑的加大而越來越明顯，當(dāng)R<7.5cm后呈現(xiàn)減小趨勢。高純石墨棒是由高密度、高強度、高純度石墨做成的，比普通的石墨是要耐磨一點，但是也是相對的耐磨，有些石墨產(chǎn)品需要在轉(zhuǎn)動的設(shè)備上面，那么這個就需要超耐磨。因此在計算及設(shè)計時，如果高純石墨棒半徑較大應(yīng)當(dāng)考慮與溫度的關(guān)系。當(dāng)石墨棒直徑大于10cm時，其內(nèi)部溫差較大容易造成材料損害，此種情況下，在選用石墨加熱體時可選用截面為圓環(huán)型的碳棒或者是采用多條直徑較小的碳棒并聯(lián)加熱。當(dāng)表面溫度逐漸增大時，其內(nèi)外溫差逐漸增大，近似成拋物線型。而且半徑較小時溫差變化不明顯。

　　石墨棒的含碳量也不一定是多少，一個廠家一個樣，有的含碳量也就能達到90，產(chǎn)品不一樣，含碳量也就有區(qū)別。