如果物料在干燥時(shí)滾筒烘干機(jī)內(nèi)風(fēng)速太小，可能會延長烘干時(shí)間，而且物料有收縮的危險(xiǎn)，從而影響烘干后物料的品質(zhì)，如果風(fēng)的速度過大，也會使物料烘干的速度過快，但因風(fēng)速過快而導(dǎo)致烘干較快的話，物料會有干裂的危險(xiǎn)。

在烘干時(shí)物料烘干不均勻，會導(dǎo)致一些物料溫度過高，含水量過低，如果物料不夠單一，滾筒烘干機(jī)干燥的均勻性是很難控制，不同物料的干濕度相差很大，會嚴(yán)重影響滾筒烘干機(jī)烘干后物料的質(zhì)量。

滾筒烘干機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)產(chǎn)量變低可能是，物料在滾筒烘干機(jī)滾筒內(nèi)不會作反復(fù)的運(yùn)動。所以滾筒內(nèi)的物料很快就會被風(fēng)抽走，導(dǎo)致滾筒內(nèi)物料的儲存量過低，從而造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。還有就是滾筒內(nèi)風(fēng)速過低，造成物料與熱風(fēng)的動靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成烘干設(shè)備效率低下。

有些用戶為了能提高滾筒烘干機(jī)的產(chǎn)量，把滾筒做的過長，直徑也做的比較大，導(dǎo)致熱能不能充分利用，造成熱能流失，設(shè)備占地面積也比較大。為了提高產(chǎn)量進(jìn)口和出口溫度過高，造成了能源浪費(fèi)。同時(shí)也造成了物料品質(zhì)的質(zhì)量，物料色澤嚴(yán)重變黑甚至糊料很多，這都是產(chǎn)量低的原因。

使用滾筒式烘干機(jī)有哪些注意事項(xiàng)

安裝的烘干機(jī)應(yīng)進(jìn)行不少于4小時(shí)的空機(jī)測試。 如果在測試操作過程中出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。 試運(yùn)行完成后，再次擰緊所有連接螺栓，檢查并補(bǔ)充潤滑油，并在試驗(yàn)恢復(fù)正常后測試負(fù)載。

在負(fù)載試驗(yàn)機(jī)之前，應(yīng)對每個(gè)輔助設(shè)備進(jìn)行單機(jī)空試運(yùn)行。 單機(jī)測試成功后，將轉(zhuǎn)移到聯(lián)合測試。 點(diǎn)燃熱風(fēng)烘箱烘干機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)打開烘干機(jī)，禁止氣缸旋轉(zhuǎn)，防止氣缸彎曲。 根據(jù)預(yù)熱情況，將濕材料逐漸添加到烘缸中，并且根據(jù)排出材料的水分含量逐漸增加進(jìn)料量。 有一個(gè)預(yù)熱干燥器的過程，熱風(fēng)爐也應(yīng)該有一個(gè)預(yù)熱過程，以防止突然點(diǎn)火。 防止局部過熱和不均勻的熱膨脹和損壞。 

工業(yè)烘干機(jī)檢查門開裂和變形故障的處理方法

工業(yè)烘干機(jī)的檢查門一旦開裂或變形就無法關(guān)嚴(yán)，是好的處理方法就是自制一種新式檢查門，采用4mm厚普通鋼板制作，對于檢查門與火焰接觸面焊接鉚固件，并用水性澆注料澆注以防止鋼板直接被火焰烘烤。

工業(yè)烘干機(jī)配套除塵設(shè)備出現(xiàn)漏風(fēng)故障的處理方法

碰到這個(gè)問題，應(yīng)采取二級除塵方案，一方面對電場內(nèi)部采用不銹鋼陰極線和鋁質(zhì)陽極板結(jié)構(gòu)，對于電場內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)件采取涂刷高溫防銹漆，提高其耐腐蝕性;另一方面在電除塵器的頂部采用100mm巖棉進(jìn)行保溫，減輕電除塵器頂部結(jié)露;對電除塵器灰斗處采用雙層翻板閥替代分格輪下料器，以減少灰斗漏風(fēng)。同時(shí)對通風(fēng)管道的彎頭處澆注耐磨層。