根據(jù)參數(shù)來確立攪拌器尺寸達到攪拌器的正確使用。數(shù)量上，包括料罐容器的尺寸，每批物料的體積或物料的質(zhì)量，大數(shù)量物料要求一個較大的攪拌器或同一料罐中更多的攪拌，通過攪拌器功率或扭矩可以初步設定攪拌器尺寸。難度上主要由攪拌過程決定，像麥芽糖這種濃稠液體會比水更難攪拌，難度可能是由于混合過程中的液體濃稠度，液體分散的濃度差異，懸浮微粒的沉淀速度，氣體分散的氣體流速。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。

在化工生產(chǎn)中，有些反應釜的內(nèi)部襯有非金屬材料，如瓷板、石墨、等，框式攪拌器規(guī)格，在使用過程中發(fā)現(xiàn)有局部脫落、損壞或因介質(zhì)透過襯里層將設備本體局部腐蝕（或損壞）時，應根據(jù)具體情況實施修復。瓷板或瓷磚局部脫落或損壞，可予以更換瓷板或?qū)Υ纱u局部修復。橡膠襯里設備的修補方法很多，可用原襯里膠層同種牌號的膠板修補，或用低溫硫化的軟膠板修補，或手糊玻璃鋼修補等，其中，手糊玻璃鋼修補的方法簡便，適合現(xiàn)場修補，框式攪拌器，效果良好。搪玻璃設備因機械損傷或介質(zhì)腐蝕，其玻璃襯里發(fā)生小面積損壞，可根據(jù)具體情況采用耐腐蝕金屬材料填塞法、無機涂料修補法、有機涂料修補法等進行修補。立軸框式攪拌器JBK系列絮凝池攪拌裝置框式攪拌機性能特點：適用范圍廣，可以攪拌各種濃度，不同介質(zhì)，含懸浮物的各種液體運行穩(wěn)定，振動小，噪音小耐腐蝕，因此可攪拌PH3-10的各種液體設備暫時不用可以長期儲存1、可根據(jù)用戶的尺寸制造。

框式攪拌機設備運輸、安裝、調(diào)試注意事項：

1）安裝前，應核對與安裝設備有關(guān)的基礎(chǔ)尺寸是否符合安裝要求。

2)將減速機支座與連接底板緊固后，水平放置在土建預埋件上相應位置， 校正支座與減速機連接平面是否水平，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。

3）連接攪拌機軸與減速機底座。

4）對于具有水下支座的槳式攪拌機：將水下支座與連接底板緊固后，水平放置在池底的土建預埋件上相應位置，校正支座平面是否水平，中心位置應位于減速機支座中心的垂心，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。

5）對于具有水下支座的槳式攪拌機：連接攪拌機軸和水下支座，手工盤動減速機支座內(nèi)半聯(lián)軸器，此時，轉(zhuǎn)軸應轉(zhuǎn)動靈活，水下支座應無明顯位移。

6）對于具有水下支座的攪拌機：先點焊固定水下支座連接底板與 基礎(chǔ)預埋板，然后點焊固定減速機支座連接底板與基礎(chǔ)預埋板。

7） 手工盤動減速機支座內(nèi)半聯(lián)軸器，此時，轉(zhuǎn)軸應轉(zhuǎn)動靈活。如轉(zhuǎn)動有卡滯現(xiàn)象，應重新固定，直至調(diào)整到狀態(tài)。焊接固定減速機支座連接底板與基礎(chǔ)預埋板。對于具有水下支座的攪拌機，應接著焊接固定水下支座連接底板與基礎(chǔ)預埋板。

8）安裝槳板及驅(qū)動部件（減速機、電機）。

9）適當擰緊半聯(lián)軸器上螺栓螺母。  

攪拌器是一種使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸、轉(zhuǎn)速、功率等參數(shù)，對介質(zhì)攪拌混合的效果有著重要影響。不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn)，在設計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器的類型、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。我公司所生產(chǎn)的攪拌裝置是根據(jù)客戶的具體需求定制生產(chǎn)的，對攪拌器進行計算機模擬試驗設計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑等參數(shù)，供應錨框式攪拌器，使得攪拌器更加符合客戶的使用需求。我們所生產(chǎn)的攪拌器均經(jīng)過動平衡檢測，攪拌效果好，使用壽命長。此外，我們還可以根據(jù)攪拌器配置攪拌罐體。而擋板設計中考慮矩形擋板和橢圓形擋板2種擋板形式，其參數(shù)包括擋板幾何參數(shù)和位置參數(shù)。