古建銅瓦

春秋戰(zhàn)國時期“瓦”開始廣泛用于宮殿建筑。同時，各諸侯、霸主開始競相營造高臺宮室，如戰(zhàn)國時的齊都臨淄城、趙都郵祁城中，都有高臺宮室遺址。高臺是由夯土筑成，臺上為木構架建筑，這與屋頂瓦料結合，使宮殿建筑終于擺脫了原始的土屋狀態(tài)。瓦的產生還是比較早的，這從《史記》中就可以得知.《史記·廉頗菌相如列傳》中有“秦軍鼓噪勒兵，武安屋瓦盡振”的描寫，這就非常清楚地說明在戰(zhàn)國時代瓦已有所應用，并且還較為普遍。后來，隨著建筑技術的不斷發(fā)展，瓦出現了多種材料類型，包括有青瓦、銅瓦、金瓦、鐵瓦、明瓦等。

銅瓦概況大型磨機銅瓦采用單 120°結構，受結構與材質的影響，在實際制造過程中，軸承銅瓦很難滿足圖紙要求。通過長期的實踐摸索，筆者從軸承銅瓦結構與材質入手，針對其易變形、難裝卡、材質軟等特點進行綜合分析，探索出一種具有針對性、實施性強的工藝方案，以滿足實際加工中銅瓦精度與粗糙度的要求。

加工難點(1) 裝卡難 回轉類零件的加工應優(yōu)先考慮立車。由于銅瓦為 120°結構，其無法用卡爪卡緊或用壓板壓緊，裝卡難度大。

(2) 內孔粗糙度及尺寸精度度難保證 零件內孔粗糙度要求為 Ra0.8。根據銅材質特性，車削一般可保證粗糙度為 Ra1.6～Ra3.2，磨削則會出現砂輪砂粒嵌入工件表面的現象，因而粗糙度 Ra0.8 難以保證。同時工件為薄壁大零件，剛性差，加工中極易變形，內孔精度難保證。

傳統方案采用整體離心鑄造、整體加工至圖紙要求后，利用線切割切開?？紤]切開后銅瓦兩端張口變形，可通過裝配后，依靠中空軸重力將軸瓦壓回原尺寸。此方案操作簡單，可提高零件剛度，解決難裝卡、易變形問題，易保證加工精度。內孔采用豪克能光整儀進行光整加工，光潔度可保證 Ra0.4 以上。

實際操作時采用整圓加工方案，切開前，內孔精度及光潔度完全滿足設計要求。切開后測量弦長，變形量為 3.52 mm。裝配完畢后，經裝配人員檢查，中空軸與軸瓦貼合 120°兩端仍存在 1 mm 錯邊量，而圖紙要求裝配縫隙不能大于 0.5 mm?？梢?，傳統方案的加工方式仍存在不足。