滾筒烘干機產量低是什么原因

目前國內滾筒烘干機的發(fā)展已經處于世界優(yōu)越水平,滾筒烘干機是一種體型大及大批量處理的干燥設備，滾筒烘干機的使用范圍一般有建材行業(yè)，烘干用于建筑，工程的原材料，設備主要有沙子、河沙、黃沙、水泥、粘土等。有些用戶在使用中會出現(xiàn)一些產量低是什么原因，下面小編來跟大家聊一聊吧。

首先滾筒烘干機工作時出現(xiàn)產量變低可能是，物料在滾筒烘干機滾筒內不會作反復的運動。所以滾筒內的物料很快就會被風抽走，導致滾筒內物料的儲存量過低，從而造成物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。還有就是滾筒內風速過低，造成物料與熱風的動靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成烘干設備效率低下。

　　有些用戶為了能提高滾筒烘干機的產量，把滾筒做的過長，直徑也做的比較大，導致熱能不能充分利用，造成熱能流失，設備占地面積也比較大。為了提高產量進口和出口溫度過高，造成了能源浪費。同時也造成了物料品質的質量，物料色澤嚴重變黑甚至糊料很多，這都是產量低的原因。

滾筒烘干機出現(xiàn)只有順流烘干，而且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出，導致水蒸氣在滾筒內運行距離過長，造成水分被干物料重新吸收，那么產量也不高。

滾筒烘干機安裝時都是進料口高于出料口，這樣加速了物料在轉體內的轉速，同時也使物料儲量減少會使產量降低。不過滾筒烘干設備筒體內風速過低也會影響到產量。如果當物料只做順流烘干時，在烘干過程中所過濾的雜質和水蒸氣就不能及時的進行疏導排除，長期下去會使物料重新吸收水分，嚴重影響滾筒烘干機的烘干效率。

抗過載能力強，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側進入煤泥烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱。采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置，從而杜絕了煤泥烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷。烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。采用開式齒輪傳動，具有結構合理、操作簡便、使用壽命長、、維修方便等特點。

隨著大量新材料的出現(xiàn)以及干燥技術應用領域的不斷擴大，干燥設備將具有越來越廣闊的應用前景。 常見的烘干機設備主要包括旋轉烘干機，滾筒式烘干機，工業(yè)烘干機，烘干機（例如：熱泵烘干機）等。 那么如何在實際干燥物料的過程中選擇合適的烘干機設備呢？ 對于用戶來說，這是一個非常困難的問題。 若被處理的固體物料不怕高溫，且非產品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例 如，對于進口含水量較高的物料干燥，采用氣體進口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%;若氣體進口溫度為 500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h;熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉筒干燥器斗帶有直接產生煙道氣 的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。

　　常見的熱源設備可以分為三大類：1、烘干機的電加熱器設備2、烘干機的熱管換熱器設備3、烘干機燃煤熱風爐設備，對比這三種熱源設備，電加熱器設備結構簡單、機械強度高、熱、安全可靠、安裝簡便、易實現(xiàn)溫控自動化的特點。用于加熱相對濕度不大于95%、無、無腐蝕性氣體。而熱管換熱器是一種利用封閉在管內的工作物質反復進行物理相變或化學反應來傳遞熱量的一種換熱裝置。