經(jīng)過十多年的發(fā)展，我國(guó)的無機(jī)陶瓷膜行業(yè)已經(jīng)具備高超的技術(shù)，行業(yè)內(nèi)企業(yè)的技術(shù)實(shí)力和產(chǎn)品品質(zhì)已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際水平。行業(yè)內(nèi)企業(yè)從無到有，企業(yè)產(chǎn)值也從起初的百萬(wàn)元已經(jīng)發(fā)展到數(shù)億元的規(guī)模，2010-2012年國(guó)內(nèi)無機(jī)陶瓷膜成套裝備安裝面積合計(jì)約為12萬(wàn)平方米。據(jù)測(cè)算，2012年全年，我國(guó)的無機(jī)陶瓷膜及成套裝備的市場(chǎng)總量約為5~6億元規(guī)模，其中國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)的市場(chǎng)份額約為70%，已經(jīng)在生物發(fā)酵、食品飲料、化工和水處理領(lǐng)域的應(yīng)用具備一定的規(guī)模。

未來陶瓷膜領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)將集中在以下方面：

進(jìn)一步提高陶瓷膜材料的分離精度及其分離穩(wěn)定性，使其在液體分離領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)納濾級(jí)別的連續(xù)運(yùn)行，在氣體分離領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)多組分氣體的分離

研制具有大孔徑及高孔隙率的耐高溫陶瓷分離膜材料，使其在資源的利用及環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高溫氣固分離過程的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行

實(shí)現(xiàn)陶瓷膜表面性質(zhì)的調(diào)控，通過改變其表面親疏水性及荷電性、生物兼容性等以拓展陶瓷膜的應(yīng)用領(lǐng)域；

實(shí)現(xiàn)陶瓷膜的低成本化生產(chǎn)，結(jié)合構(gòu)建面向應(yīng)用過程的膜材料設(shè)計(jì)與制備方法，解決陶瓷膜推廣應(yīng)用的瓶頸問題；

研制耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿等苛刻體系的膜材料，提高膜材料分離性能的穩(wěn)定性，拓展其在過程工業(yè)的應(yīng)用范圍。

核心膜元件采用原裝進(jìn)口有機(jī)膜，結(jié)合工藝技術(shù)要求及用戶具體需求而選用不同構(gòu)型的膜形式，以確保不同體系內(nèi)膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。

　　納濾膜分離系統(tǒng)可在較低的操作壓力下，同步實(shí)現(xiàn)物料的脫鹽與濃縮，且生產(chǎn)周期短，脫鹽較為徹底，所得產(chǎn)品純度高，品質(zhì)穩(wěn)定性好。

　根據(jù)客戶具體需要，可將經(jīng)過納濾膜的透過液回收，且膜元件通過專業(yè)清洗后可恢復(fù)到膜元件的初始化性能，充分實(shí)現(xiàn)膜設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性。

　　處理過程始終處于常溫狀態(tài)，且過程無相變，對(duì)物料中各有效組成成分無任何不良影響，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，所得產(chǎn)品有效成分含量高，可根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進(jìn)入下道工段或直接進(jìn)行干燥處理。