無(wú)尾螺套的優(yōu)點(diǎn)在于，標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)安裝柄鋼絲螺套在二端均有一個(gè)類似魚鉤狀的卡槽，在安裝無(wú)尾螺套時(shí)，使用專用的安裝工具，無(wú)需區(qū)分螺套的方向，直接安裝即可，這一點(diǎn)是有尾螺套的，從而大大提高了工作效率。并且由于無(wú)尾螺套沒(méi)有安裝柄，從而省掉了去除安裝柄的步驟，進(jìn)一步提高工作效率，并且完全避免了由于安裝柄去除所引起的各種問(wèn)題。區(qū)分無(wú)尾螺套與普通螺套非常簡(jiǎn)單，最明顯的就是無(wú)尾螺套拋棄了傳統(tǒng)螺套的安裝柄，而普通螺套都是有安裝柄的存在。

缺點(diǎn)在于生產(chǎn)的廠家不是很多，并且比傳統(tǒng)螺套價(jià)格貴上一些，但是在性能上無(wú)尾螺套是完全優(yōu)于傳統(tǒng)螺套的，相信隨著技術(shù)的發(fā)展，使用會(huì)逐漸覆蓋傳統(tǒng)的區(qū)域。

優(yōu)點(diǎn)：

（1）　螺紋護(hù)套能提高接合面的密封性。 　

（2）　木制品、塑料制品都可以裝入螺紋護(hù)套，解決這些材料強(qiáng)度不足的弱點(diǎn)，從而節(jié)約大量的金屬材料。 　

（3）　與襯套相比，使用螺紋護(hù)套后，簡(jiǎn)化了工藝，解決了襯套精密螺紋加工和裝配的難題，結(jié)構(gòu)更加輕巧，而且內(nèi)外螺紋之間無(wú)位移度、垂直度等位置偏差，提高螺孔位置精度。 　

（4）　高溫部位使用螺紋護(hù)套套還可以減小零件熱應(yīng)力，防止螺紋連接卡死或擦傷。 　

（5）　在原有設(shè)計(jì)的規(guī)格上，使用螺紋護(hù)套后，粗細(xì)牙可轉(zhuǎn)換。例如：原粗牙M10X1.5可以改為細(xì)牙M10X1.25或M10X1，不需改變其它任何結(jié)構(gòu)，看不出修理痕跡。

傳統(tǒng)的螺紋護(hù)套安裝尾柄開(kāi)槽部位不能準(zhǔn)確控制，造成鋼絲螺套的安裝尾柄不易折斷或者就是過(guò)易折斷的現(xiàn)象，鋼絲螺套的安裝尾柄在沖斷后尾端易突起，有毛刺，影響鋼絲牙套的旋入，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，安裝尾柄折斷后不易清理，易造成滯留，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量。也許，很多人還不知道為什么會(huì)出現(xiàn)折斷現(xiàn)象，下面小編就給大家介紹一種其折斷的原因。

傳統(tǒng)的螺紋護(hù)套安裝尾柄開(kāi)槽部位不能準(zhǔn)確控制，造成鋼絲螺套的安裝尾柄不易折斷或者就是過(guò)易折斷的現(xiàn)象，鋼絲螺套的安裝尾柄在沖斷后尾端易突起，有毛刺，影響鋼絲牙套的旋入，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，安裝尾柄折斷后不易清理，易造成滯留，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量。無(wú)尾螺套的優(yōu)勢(shì)：1、傳統(tǒng)鋼絲螺套安裝柄去除繁瑣，大大影響了工作效率，在去除尾柄后不易清理，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

無(wú)尾螺套作為螺紋緊固件，主要是應(yīng)用于螺絲孔的螺紋強(qiáng)度增強(qiáng)，提高螺絲孔的耐熱、耐高溫的功能的螺套產(chǎn)品，我們可以根據(jù)客戶的需要來(lái)制造出相對(duì)應(yīng)的螺紋護(hù)套產(chǎn)品，比如，使用在高溫環(huán)境當(dāng)中我們就會(huì)為客戶提供耐高溫的螺紋護(hù)套；無(wú)尾螺套與有尾螺套區(qū)別二：無(wú)尾螺套安裝沒(méi)有去除尾柄的麻煩，極其方便?；蛉缡鞘褂糜谝赘g的環(huán)境當(dāng)中的螺紋，我們可以為客戶生產(chǎn)出耐腐蝕、防銹蝕的螺紋護(hù)套等等。

無(wú)尾螺套作為螺紋緊固件，主要是應(yīng)用于螺絲孔的螺紋強(qiáng)度增強(qiáng)，提高螺絲孔的耐熱、耐高溫的功能的螺套產(chǎn)品，我們可以根據(jù)客戶的需要來(lái)制造出相對(duì)應(yīng)的螺紋護(hù)套產(chǎn)品，比如，使用在高溫環(huán)境當(dāng)中我們就會(huì)為客戶提供耐高溫的螺紋護(hù)套；使用無(wú)尾螺套修復(fù)已經(jīng)損壞的螺絲孔的方法：1使用鉆頭對(duì)損壞的螺絲孔重新鉆孔?；蛉缡鞘褂糜谝赘g的環(huán)境當(dāng)中的螺紋，我們可以為客戶生產(chǎn)出耐腐蝕、防銹蝕的螺紋護(hù)套等等。