同樣地，使用滑輪組時(shí)動(dòng)力裝置運(yùn)輸物體M的距離是不使用滑輪組時(shí)的L/K，為了便于對(duì)比，分別令兩種狀態(tài)下的動(dòng)力裝置工作K次，這樣一來(lái)，使用滑輪組的動(dòng)力裝置就可將質(zhì)量為K2Fm′/（F Kμm′g -μm′g）的貨物輸送至L距離，不使用滑輪組的動(dòng)力裝置則將質(zhì)量為Km′的貨物都輸送L距離，此時(shí)通過(guò)對(duì)比可見(jiàn)，使用滑輪組時(shí)動(dòng)力裝置運(yùn)輸?shù)奈矬wM質(zhì)量m為不使用滑輪組時(shí)動(dòng)力裝置提升的物體M質(zhì)量m′的KF/（F Kμm′g-μm′g）倍。由可繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)有溝槽的圓盤(pán)和跨過(guò)圓盤(pán)的柔索（繩、膠帶、鋼索、鏈條等）所組成的可以繞著中心軸旋轉(zhuǎn)的簡(jiǎn)單機(jī)械叫做滑輪。也就是說(shuō)，利用滑輪組牽引物體，在某些條件下使運(yùn)輸車(chē)輛和機(jī)械傳動(dòng)裝置不僅可以省力，而且可以通過(guò)將更多的物體輸送至目的地的形式節(jié)約能源。

決定滑輪組中動(dòng)滑輪和定滑輪數(shù)目的承載繩分支的數(shù)目與起重機(jī)的起重量及結(jié)構(gòu)有關(guān)。

在設(shè)計(jì)雙梁橋式起重機(jī)的小車(chē)時(shí)，應(yīng)該盡可能地把卷筒及定滑輪安置得這樣，使得吊鉤中心線離兩邊車(chē)輪軸線的距離相等，或者稍為移向主動(dòng)車(chē)輪的一邊。由于主動(dòng)車(chē)輪上輪壓的增加，車(chē)輪與軌道之間的粘著力也就增加，因而滑動(dòng)的可能性就減少了。

當(dāng)雙梁起重機(jī)滑輪組的承載分支數(shù)不超過(guò)八根時(shí)，從卷筒上跑下來(lái)的繩索分支一般被引至懸具的外邊滑輪上。

隨著滑輪數(shù)目的增加，懸具外邊滑輪之間的距離也就增加，這樣，就引起了卷筒中間光滑部分長(zhǎng)度的增加，因而，也就使得總長(zhǎng)度增加。起重機(jī)配件滑輪組的作用十分重要，是起重機(jī)械必不可少的設(shè)備，由鋼絲繩一次繞過(guò)若干動(dòng)滑輪和定滑輪而組成的裝置稱(chēng)為滑輪組。所以，若承載分支的數(shù)目等于12根或16根時(shí)，從卷筒上跑下來(lái)的繩索分支就不應(yīng)該因至懸具的外邊滑輪上，而應(yīng)該引至懸具的中間滑輪上。在這種情況下，雙梁起重機(jī)懸具的兩個(gè)中間滑輪必須具有大于所有其余滑輪直徑的直徑，以便使得從卷筒上跑下來(lái)的繩索分支不會(huì)碰傷其余的繩索分支。

     先進(jìn)的鑄造加工能力——公司圍繞著起重機(jī)械的產(chǎn)品特點(diǎn)，自主開(kāi)發(fā)了適合起重機(jī)卷筒生產(chǎn)的離心澆注機(jī)，生產(chǎn)的卷筒機(jī)械性能達(dá)到或超過(guò)了國(guó)家的技術(shù)。引進(jìn)被譽(yù)為二十一世紀(jì)“綠色鑄造”的消失模鑄造工藝，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)各種大中型非標(biāo)卷筒及配件，質(zhì)量?jī)?yōu)良。

　　雄厚的機(jī)械加工實(shí)力——為了適應(yīng)起重機(jī)械產(chǎn)品多樣化與大型化的發(fā)展趨勢(shì)，企業(yè)投巨資建立了各種型號(hào)車(chē)床、刨床、插床、銑床、搖臂鉆床等加工設(shè)備40余臺(tái)。

　　大型卷筒制作的鉚焊加工能力——擁有δ80×2500mm大型數(shù)顯卷板機(jī)、配套1500t預(yù)彎壓力機(jī)，采用半自動(dòng)埋弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接工藝并配備全套的焊接工裝，焊接質(zhì)量達(dá)到國(guó)家A類(lèi)焊縫技術(shù)要求，并具有大型熱處理爐，滿足大型鉚焊件的熱處理要求。如滑輪沒(méi)有標(biāo)明安全起重量，可根據(jù)滑輪的直徑、軸的粗細(xì)、夾套墻板的厚度進(jìn)行估算。