光波超精密——閉式圓柱靜壓氣浮導軌

根據(jù)工作原理，將氣浮導軌分為兩種基本類型：氣動壓力導軌和空氣靜壓導軌。動壓力型如左下圖所示，兩面相對運動，間隙呈楔形，沿運動方向逐漸減小。同時還具有誤差均化作用，因而可用比較低的制造精度來獲得較高的導向精度。氣體在楔形間隙內(nèi)相對運動，由于氣體的粘滯作用，被拖帶壓下，形成動壓懸浮。靜壓力形式如右下圖所示，是通過節(jié)流孔將外部壓縮氣體注入到氣隙中，并借助靜壓力使之懸浮，節(jié)流孔的作用是在氣隙改變時，調(diào)節(jié)氣隙中的壓力，使導軌具有剛度?？諝飧⊥矊к壥怯蓪к壓突褰M成的滑動副，滑動片之間是氣膜潤滑。

光波超精密空氣導軌——閉式圓柱靜壓氣浮導軌

平面氣浮導軌的摩擦力有一種"√―"形變趨勢，隨著移動速度的增加先下降到一個zui低值，然后逐漸上升到一個平衡值，但不隨移動速度的增加而改變；而zui大摩擦力隨著氣浮軸承進氣壓力的變化而變化.因為測量機移動時的慣性力大小與馬達驅(qū)動力、氣浮導軌的摩擦力以及移動部件的質(zhì)量有關(guān)的慣性力會隨著測量機測量速度和加速度的變化而變化.從上面的分析中可以看出，三坐標測量機的zui優(yōu)測量速度和zui優(yōu)加速度都存在著變化.參考文獻[7]的試驗結(jié)果證實了這一點。當導軌尺寸確定后，氣腔壓力僅由載荷來決定，因此在載荷較小時，氣膜剛度較低。

空氣靜壓導軌是三坐標測量機實現(xiàn)三維運動測量的重要組成部分。由于導軌油中的硫、磷等抗磨劑在切削液中主要成分為水的作用下被水解，硫、磷等成分嚴重腐蝕鋼鐵零件。早期研制的三坐標摩擦導軌，大多采用滑動摩擦導軌，因其摩擦阻力大，較易磨損，靜、動摩擦系數(shù)差異較大，且在低速時容易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，已不能滿足測量精度和速度的不斷提高，因而逐漸用空氣靜壓導軌代替滑動摩擦導軌。風壓式導軌摩擦系數(shù)小，運行平穩(wěn)，運動精度高，磨損小，是目前三坐標測量機中使用zui廣泛的一種導軌形式。

光波超精密技術(shù)研究院——閉式圓柱靜壓氣浮導軌

空氣靜壓導軌的運動部件和支撐部件通過氣膜彼此隔離，當壓縮空氣從氣浮板和支撐表面之間的空隙中排出時就形成了氣膜。這種氣浮墊通常在一組導軌中放置幾個。光波超精密——閉式圓柱靜壓氣浮導軌使用直線導軌的優(yōu)點：省去全套壓縮空氣設備和氣動控制組件，成本更低，適合使用在無氣源環(huán)境中。圖1為普通氣浮墊片工作原理圖。潔凈、干燥、恒壓的壓縮空氣從氣源向外通過節(jié)流器進入氣腔，沿封氣朝向外流動，在封氣面和承導面之間形成有承載能力的氣膜。在密封面處，氣腔承載力之和將氣浮墊和與其連接的平臺浮起。工況下承載力與載荷處于平衡狀態(tài)，從而產(chǎn)生空氣摩擦。負荷增大時，氣膜厚度降低，而負荷增大時，氣膜厚度增加；氣膜既起承壓作用，又起潤滑作用。

光波超精密氣浮導軌——閉式圓柱靜壓氣浮導軌

大尺寸精密花崗石氣浮導軌系統(tǒng)作為標準基準工作平臺，主要用于大尺寸測量設備的示值校準。通過拓展（安裝長度基準器激光或光柵）常應用于大尺寸測量設備（如：激光跟蹤儀）的距離示值校準、空間尺寸測量示值校準、動態(tài)示值校準；激光準直儀的準直精度調(diào)試及校準；手持式激光掃描儀、激光測距儀的定位精度校準；通過安裝影像系統(tǒng)可以實現(xiàn)線紋尺、鋼卷尺等測量儀器和設備的測試與校準等。光波超精密——閉式圓柱靜壓氣浮導軌空氣靜壓導軌(氣浮導軌)主要有如下特點：因為空氣的粘性系數(shù)低于1/50，而粘度對溫度、壓力變化不敏感，所以空氣靜壓導軌的摩擦阻力很小，幾乎是不變的。

直線型導軌的精度也各有不同，如機床行業(yè)對加工工件的精度要求較高，所以一般都會選擇 H級以上精密級直線型導軌，而自動化行業(yè)一般只需要傳動機構(gòu)，對精度要求不高，一般常用 N級。

線性導軌的選型首先要看工作臺的重量和尺寸，以便計算出導軌的大致型號和導軌的長度，有了大概的型號和長度，接下來要確定滑塊的安裝尺寸，常用的滑塊有法蘭型和方型，而這兩種形式又分普通的和加長的兩種，假如承重較大，建議選擇加長滑塊。

作為設備的核心部件之一，直線導軌起到了引導和支撐的作用。導熱性要好,隨時間及空間改變,溫度隨之改變進而造成構(gòu)件內(nèi)部的溫度梯度,引起機器結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn)和彎曲。為保證機床的加工精度，要求機床的導軌、直線具有較高的導向精度，運動平穩(wěn)。由于被加工零件在加工過程中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙i塵，使導軌、直線軸表面長期大量沉積，嚴重影響設備的加工精度，并在導軌、直線軸表面形成蝕點，縮短設備的使用壽命。

光波超精密氣浮導軌廠家——閉式圓柱靜壓氣浮導軌

為使機器工作穩(wěn)定，保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量，應認真做好導軌，直線軸的日常維護。清洗導軌請準備干棉布，潤滑劑。先將激光頭移至右邊(或左邊)，找出直線導軌，用干棉布擦拭，直至光亮無塵，再加少許潤滑油，將激光頭左右緩慢推數(shù)次，使?jié)櫥途鶆蚣纯伞?

將橫梁移至內(nèi)側(cè)，打開機頭兩側(cè)端蓋，找出導軌，用干棉布擦拭兩側(cè)導軌與滾輪接觸處，再將橫梁移至另一邊，將其余地方清洗干凈正常直線導軌出廠前，先用防銹油擦拭表面，但在使用一段時間后，其表面仍會出現(xiàn)較嚴重的銹蝕。

因此直線導軌使用后，仍需再次在其表面涂抹防銹油，應將其放置于常溫儲藏室內(nèi)，不能與腐蝕性物品混用，也不能將暫時不用的直線導軌，直接存放于儲藏室地面，因為地面會加速防銹油的蒸發(fā)，所以這點在使用時需大家多加注意。