泡沫成型機的動作程序

合?！肓稀骸A塑→加熱→噴嘴后退→冷卻→開模→頂出→退針→開門→關(guān)門→合模。

半自動泡沫成型機：其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開的。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進行塑化。但制品頂出后不易自動落下，必須用手取下，不易實現(xiàn)自動操作。包裝設備預發(fā)機（發(fā)泡機）介紹：1、采用先進的電器及氣動元件，定量預發(fā)。立式注塑機宜用于小型注塑機，一般是在60克以下的注塑機采用較多，大、中型機不宜采用。

EPS泡沫成型機的設備有較高的尺寸精度，不形成接合縫，一般不產(chǎn)生邊角料。機器多次加熱膨脹、冷卻、成形。機器結(jié)構(gòu)緊湊，外觀大方、合理，采用國外獨特先進EPS穿透力熱成型工藝，穿透能力強、粘接性好，用氣量少。采用單開門結(jié)構(gòu)，自動出制品，外形尺寸精準、平整、光亮。我們的宗旨是：以科技求進步，以質(zhì)量求生存，靠信譽求發(fā)展，不斷完善自我，以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品與各界新老朋友攜手共創(chuàng)輝煌。機器采用風動加料，速度快，空氣冷卻成本低，生產(chǎn)可成型大容積容器與形狀復雜的制品；

泡沫成型機是一種柱塞式為結(jié)構(gòu)的機器，機器主要由擠出裝置、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和切割系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)組成：

1、擠出裝置：由液壓缸、料筒、機頭等組成。

2、液壓裝置：選用高壓齒輪泵、流量閥，液壓缸的液壓油由流量閥控制，節(jié)流前后的壓差閥始終控制在一個恒定值，保證準準的控制擠切膠坯的重量。

3、氣動裝置：用來控制機頭開和關(guān)的動作。

4、真空系統(tǒng)：擠切膠料之前抽真空，排除機筒、機頭內(nèi)部的空氣和膠料中夾雜的氣體，從而提高下一工序硫化制品的質(zhì)量。

5、加熱系統(tǒng)：采用水循環(huán)加熱方式，溫度由數(shù)字式溫控器控制和顯示。保證機頭、料筒的溫度恒定。

6、切割裝置：由機架、電機、減速系統(tǒng)組成。切割電機采用變頻調(diào)速器達到無級調(diào)速，在機架下部安裝有傳送裝置。

7、采用高清液晶觸摸屏和PLC達到全自動控制運行。

8、采用電子稱反饋系統(tǒng)通訊控制，自動調(diào)節(jié)刀速，使xy軸切出的泡沫達到所需的造型！