油罐清洗方法

1、人工清洗

     目前國(guó)內(nèi)一些洗罐站通常采用這種方法。這種方法洗罐的具體步驟是先抽走油罐車(chē)內(nèi)余下的底油，再對(duì)油罐進(jìn)行通風(fēng)(一般罐通風(fēng)約為15分鐘)，然后操作人員手持高壓水槍進(jìn)罐清洗，清洗完畢后清除掉沖洗液，人工擦干，再通入蒸汽蒸干，后除去少量的表面浮銹即完成清洗。這種方法清洗一個(gè)油罐需要2個(gè)小時(shí)，3個(gè)人配合工作。但是這種方法也存在人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境差等缺點(diǎn)。

外浮頂油罐清洗的死角區(qū)

1、一次密封與二次密封之間的空間區(qū)域

二次密封有利于減少油品的蒸發(fā)損失，但是在一次密封與二次密封之間卻形成了一個(gè)很大的油氣空間(見(jiàn)圖3)此空間的油氣一般的蒸氣吹掃很難將其驅(qū)除出去，而干洗法效果更差。

2 浮艙內(nèi)部

在正常情況下，浮艙內(nèi)沒(méi)有油氣，但如果鋼板腐蝕滲漏或存在焊接缺陷，油氣就會(huì)滲入到浮艙內(nèi)。由于整個(gè)浮艙被分隔成許多獨(dú)立的小艙，因此，一兩個(gè)小艙進(jìn)了油氣并不會(huì)導(dǎo)致浮盤(pán)下沉。但這些小艙形成的油氣空間很大，對(duì)于浮艙內(nèi)部，采用蒸汽吹掃很難將油氣驅(qū)除出去。

油罐清洗的準(zhǔn)備工作及需清洗原因

油罐清洗工作準(zhǔn)備程序，進(jìn)入的油罐清洗工作場(chǎng)地后，要隔離工作場(chǎng)地，遠(yuǎn)處應(yīng)當(dāng)樹(shù)立有關(guān)警示牌，用警戒帶或圍網(wǎng)隔離工作范圍，避免閑人進(jìn)入造成危險(xiǎn)；油罐清洗要配置有效的滅火器材，放在工作區(qū)附近，并知會(huì)所有工作人員。知會(huì)所有工作人員明確的意外逃生路線(xiàn)并與油庫(kù)相關(guān)工作人員溝通。從安裝臨時(shí)噴灑裝置在附近，方便進(jìn)入缸內(nèi)人員清洗及降溫。準(zhǔn)備設(shè)施穩(wěn)妥后，全部工作人員做一次現(xiàn)場(chǎng)講解會(huì)，分配個(gè)人的工作職責(zé)及互相配合，并且要求各人員在一旦發(fā)生意外時(shí)，如何能在時(shí)間內(nèi)避免或把危險(xiǎn)降至限度，并且講述逃生路線(xiàn)及集合地、以便清點(diǎn)人數(shù)，此程序在每天工作完畢后，都需要進(jìn)行以免有人員留在罐內(nèi)而發(fā)生意外。后所有的裝置必須連接在靜電防護(hù)裝置上，并且每一個(gè)裝置保障發(fā)揮功能。

油罐清洗的原因是為了保護(hù)設(shè)備、延長(zhǎng)壽命，可以除銹防銹，避免設(shè)備腐蝕損壞，特別是經(jīng)預(yù)防處理后，是設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)；可以減少事故的發(fā)生，不避免高壓運(yùn)行，使系統(tǒng)安全運(yùn)行；為用戶(hù)節(jié)省大量的維修費(fèi)，未經(jīng)清洗的油罐會(huì)出現(xiàn)管道堵塞、結(jié)垢、腐蝕，如油罐因腐蝕泄漏、污染，則一般需要維修費(fèi)幾萬(wàn)至幾十萬(wàn)元。而經(jīng)過(guò)處理后，即可減少維修費(fèi)用，又可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，還能為業(yè)主減少幾十萬(wàn)甚至幾百萬(wàn)的損失。