熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管可以用于燃?xì)夤艿烙霉?/p>

燃?xì)夤艿乐饕糜谳斔腿細(xì)狻Ｄ壳?，使用的是熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管。該熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管是世界上防腐效果好的復(fù)合管。

熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管是近年來從國外引進(jìn)的一種防腐技術(shù)。它的全名是熔融環(huán)氧樹脂/擠出聚乙烯結(jié)構(gòu)保護(hù)層。該結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔融環(huán)氧樹脂（≥80μm）；中間層是粘合劑（170-250μm）；表面層是擠出聚乙烯（約2mm）。保護(hù)層的總厚度約為1.8-3.7mm。

在三層結(jié)構(gòu)中，燒結(jié)環(huán)氧粉末涂料的主要功能是形成連續(xù)的涂膜并直接粘結(jié)在熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管表面，具有良好的耐化學(xué)性和抗陰極剝離性能。以及粘合劑的中間層反應(yīng)性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)鍵，從而確保整個防腐蝕層在較高溫度下具有良好的粘合性。中間層通常是共聚物粘合劑，其主要成分是聚烯烴，并且目前廣泛使用乙烯基共聚物粘合劑。共聚物膠粘劑的極性部分的功能部分和燒結(jié)的環(huán)氧粉末涂料的環(huán)氧基可以反應(yīng)形成氫鍵或化學(xué)鍵，從而中間層和底層形成良好的鍵；非極性乙烯部分與表面層聚乙烯具有良好的親和性，因此中間層和表面層也具有良好的粘合性能。聚乙烯表面層的主要功能是起到機(jī)械保護(hù)和防腐作用，其作用與傳統(tǒng)的兩層聚乙烯防腐層相同。

熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管的存放要求

熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管在露天堆放的時候，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形。

鋼廠在出廠前涂的防腐劑或其他鍍復(fù)及包裝，這是防止熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管表面銹蝕的重要措施，在運輸裝卸過程中須注意保護(hù)，不能損壞，可延長熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管的保管期限。因為保護(hù)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管的保護(hù)層就相當(dāng)于保護(hù)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管的表層。

在入庫前一定要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對已經(jīng)淋雨或弄污的熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物。

熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管的應(yīng)用優(yōu)勢

3PE作為熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管的外防護(hù)層是比較優(yōu)越的，熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在國際上被認(rèn)為是管道外防腐技術(shù)。

在我國，三層pe已使用于石油系統(tǒng)。我國已建成的陜京管道及庫鄯輸油管道，重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。陜氣進(jìn)津67公里管道、外環(huán)線30公里管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層pe。它已形成了今后管道外防腐層的發(fā)展趨向！

影響熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管性能的因素較多，如各工序的布局、設(shè)備選型、表面質(zhì)量、加熱方式等、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性和檢測等。