使用卡尺前,應先檢查外觀是否正常

使用卡尺前，應先檢查外觀是否正常，移動尺身時是否平穩(wěn)，有無卡滯現(xiàn)象。如正常再檢查其零位。具體方法是將兩量爪緊密貼合，在光亮處觀察有無明顯光隙。再觀察游標與主尺的零刻線是否對準，如對準可以使用，否則，進行修復后才能使用。測量力對于卡尺來說是一個影響準確度的重要因素，測量時要掌握好量爪與工件表面接觸時的壓力，測量面與工件接觸后，量爪應能沿工件表面滑動，但不能有松動、跌落的手感。有微動裝置的卡尺應使用微動裝置。

測微計量器具按其用途和結構特點

使用完鋼直尺后，應擦去尺面油垢，平放在工作臺或懸掛起來。測微計量器具，由于其結構簡單，使用和攜帶方便，且其結構設計符合阿貝原則并有測力裝置，故其精度較高，是機械制造業(yè)中常用的一種精密計量器具。測微計量器具按其用途和結構特點分為：外徑、公法線、深度、內徑、內測、V形砧、孔徑和螺紋千分尺。鋼卷尺可分為，自卷式卷尺、制動式卷尺、搖卷式卷尺。鋼卷尺的其他名稱有：鋼皮卷尺、鋼盒尺。

鋼卷尺的準確度會直接影響測量精度

鋼卷尺的準確度會直接影響測量精度，因此鋼卷尺在使用期間必須進行質量檢定。大多數(shù)計量所仍在采用手工操作完成對鋼卷尺的檢測，在鋼卷尺長檢臺上用顯微鏡對比被測鋼卷尺和標準鋼卷尺的誤差，這種方式自動化、數(shù)字化程度低，勞動強度大。因此檢定機構迫切需求一種既能滿足鋼卷尺的檢驗精度，又能提高檢驗效率的鋼卷尺誤差自動檢測系統(tǒng)。針對鋼卷尺的檢定要求，研制了基于CCD圖像的鋼卷尺自動檢定系統(tǒng)，并利用Visual Basic6開發(fā)了圖像處理軟件，可實現(xiàn)自動圖像采集處理，檢測結果報表輸出，重復精度小于12μm，操作簡便，對大于10m的鋼卷尺可進行分段檢測。

圖像采集系統(tǒng)將采集的鋼卷尺各整米處的圖像傳輸?shù)缴衔粰C

圖像采集系統(tǒng)將采集的鋼卷尺各整米處的圖像傳輸?shù)缴衔粰C，由上位機中的軟件對各圖片進行處理，由于鋼卷尺型號較多，顏色各異，線紋結構差異較大，裝置在圖像處理方面需要解決的問題是:采用正確的方法檢測出標準和被測鋼卷尺的米刻線中心位置，使系統(tǒng)的測量精度得到保證。

采集的圖像并不能直接用識別程序進行識別，首先需要進行灰度化預處理?；叶葓D像是R、G、B3個分量相同的一種特殊的彩像，其1個像素點的變化范圍為255種，所以在數(shù)字圖像處理中，為使后續(xù)圖像的計算量變得少一些，一般先將各種格式的圖像轉變成灰度圖像?；叶葓D像的描述與彩像一樣仍然反映了整幅圖像的整體和局部的色度和亮度等級的分布和特征。圖像的灰度化處理可用2種方法來實現(xiàn)。