尼龍機(jī)械配件加工

MC澆鑄尼龍管，綜合性能好，強(qiáng)度、剛度和硬度高，抗蠕變、耐磨、耐熱老化，機(jī)加工性能好等，證明是齒輪、齒條和傳動(dòng)齒輪的理想材料。MC澆鑄尼龍管是專門(mén)為制造不能潤(rùn)滑、負(fù)載高以及運(yùn)行速度低的零件而開(kāi)發(fā)的，極大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍，它比一般尼龍的摩擦系數(shù)低而得到提高，并非常廣泛地用來(lái)制造齒輪、軸承、星輪和尼龍?zhí)?。MC澆鑄尼龍管是專門(mén)為制造不能潤(rùn)滑、負(fù)載高以及運(yùn)行速度低的零件而開(kāi)發(fā)的，極大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍，它比一般尼龍的摩擦系數(shù)低而得到提高，并非常廣泛地用來(lái)制造齒輪、軸承、星輪和尼龍?zhí)住?

尼龍軸套的加工過(guò)程一般為將單個(gè)扇塊組合起來(lái)加工，或?qū)⒓庸ぜ庸橐粋€(gè)筒體，再等切分開(kāi)。若將此毛坯按單件制造，由于模具加工困難及鑄造工藝性不好，毛坯只能鑄造為一個(gè)長(zhǎng)方體，毛坯重量大，會(huì)使尼龍軸套外協(xié)費(fèi)用增加，另外組合加工內(nèi)外圓時(shí)，需分別作為兩件車(chē)內(nèi)外圓工裝，難度較大。1、含油尼龍底襯板厚度為30mm，其中圓柱體高度為15mm，柱體直徑為40mm均勻分布。

MC尼龍機(jī)械加工及裝配參考

（一）、機(jī)械加工

   （1）車(chē)削加工時(shí)，車(chē)床轉(zhuǎn)速不宜過(guò)快，一般要求在200轉(zhuǎn)/分，進(jìn)刀量也不宜過(guò)大，否則造成制品發(fā)熱膨脹，加工完全不符合尺寸。

   （2）車(chē)刀前角應(yīng)比車(chē)削鋼件大些，車(chē)刀前角要比后角大些，前角為15o—25o，后角為15oC左右，僅用一般油刀即可，不必使用合金刀具。

   （3）刨床加工時(shí)，不應(yīng)用手刀，應(yīng)用尖刀加工，刨刀的后角要小，用手刀會(huì)造成尼龍件光面崩裂掉塊。

   （4）車(chē)削時(shí)應(yīng)用機(jī)油，不宜水性乳化液，因尼龍吸水。

   （5）鉆孔時(shí)，車(chē)床不超過(guò)200轉(zhuǎn)/分，如鉆20mm上孔時(shí)應(yīng)先以小鉆頭，后逐步擴(kuò)大，防止龜裂，在給油孔上劃油窩時(shí)，應(yīng)先劃窩后鉆眼，如果先鉆眼后劃窩容易使工件隨鉆頭浮起（術(shù)語(yǔ)為上樹(shù)）且易碰傷加工人員，出廢品。

尼龍托輥具有優(yōu)異的使用功能和沖擊強(qiáng)度防靜電尼龍板圖片

尼龍托輥的沖擊強(qiáng)度，為尼龍托輥與其他工程塑料沖擊強(qiáng)度比擬，尼龍托輥的沖擊強(qiáng)度約為耐沖擊PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。耐沖擊性如此之高，致使于采用通常沖擊實(shí)驗(yàn)辦法難以使其斷裂毀壞。其沖擊強(qiáng)度隨分子量的增大而進(jìn)步，然后隨分子量的繼續(xù)升高而逐步降落。值得指出的是，它在液氮中(-195℃)也能堅(jiān)持優(yōu)良的沖擊強(qiáng)度，這一特性是其它塑料所沒(méi)有的。此外，它在重復(fù)沖擊外表硬度更高。MC尼龍比其它材料使用壽命長(zhǎng)、加工容易、加油次數(shù)少，且不漏油、不生銹、油污及銹漬不致沾污纖維。尼龍托輥具有的耐化學(xué)藥品性，除強(qiáng)氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)介質(zhì)。