使用滲透劑是要起滲透作用，滲透劑的全稱是脂肪醇聚氧乙烯醚，屬非離子表面活性劑。

     滲透劑的組成：和脂肪醇的縮合物；外觀：無色至淡黃色透明粘稠液體；離子性：非離子型；溶解性：易溶于水；穩(wěn)定性：耐酸、耐堿、耐氯、耐熱、耐硬水、耐重金屬鹽。滲透性：潤濕性、再潤濕性均好，并具有乳化及洗滌效果。親和性：對各種纖維無親和力?；煊眯裕嚎膳c各類表面活性劑混用，也適宜與合成樹脂初縮體及生物酶混合使用。

     滲透劑的用途：用于上漿、退漿、煮煉、漂白、碳化及氯化等工序，又可作染色浴及整理浴的滲透助劑，以及皮革涂層的滲透劑等。皮革工業(yè)主要用作浸水劑，能降低表面張力，從而促進(jìn)各類材料對皮纖維的滲透，加快工序進(jìn)程，改善工序效果。具有良好的乳化能力，可用于皮革脫脂。用作毛皮酶脫毛、酶軟化中，兼有滲透、脫脂及除垢的功能。

滲透劑、潤濕劑的作用和要求

棉纖維在未經(jīng)處理時(shí)的吸濕性很差，主要是因?yàn)槔w維間存在空氣及纖維被油脂、棉蠟等疏水性的物質(zhì)包覆。為了促進(jìn)處理液滲透，需加入能降低表面張力和水一油間界面張力的表面活性劑。這一類表面活性劑能促進(jìn)纖維或織物表面快速被水溶液潤濕，并向纖維內(nèi)部滲透。因此，滲透劑和潤濕劑不僅主要應(yīng)用于退漿、精練、絲光或漂白等前處理工序，也廣泛用于染色、印花和后整理工序。由于精練助劑一般要求有較好的滲透性，因此許多精練助劑也可作滲透劑使用。用作滲透劑和潤濕劑的表面活性劑主要是陰離子和非離子表面活性劑。

對滲透劑和潤濕劑的特性要求一般為：

(1)能耐硬水、酸或堿。

(2)滲透力強(qiáng)，能縮短加工時(shí)間。

(3)經(jīng)其處理后的織物，毛細(xì)管效應(yīng)可顯著提高。

   潤濕劑、滲透劑的應(yīng)用，應(yīng)根據(jù)溶液性質(zhì)而有所選擇。以溶液的酸堿性質(zhì)為例，按照不同的用途、不同的工藝要求，pH值將在很大范圍內(nèi)變化，而且有的還與氧化劑或還原劑拼用，工作液條件往往對滲透劑或潤濕劑的要求非同一般。

染整中滲透劑有什么作用?各工序?qū)B透劑有什么具體要求?  

滲透劑的廣義概念是指一類能夠幫助需要滲透的物質(zhì)滲透到需要被滲透物質(zhì)中去的化學(xué)品,印染上一般是使用陰離子或非離子表面活性劑或有機(jī)和無機(jī)溶劑。  

印染各工序中需要將各種助劑快速、均勻地滲透到織物的內(nèi)部,以提高各種助劑與織物的反應(yīng)效率和效益,基于此原因,在生產(chǎn)過程中往往需借助滲透劑來達(dá)到這個(gè)目的。

(1)助劑與纖維反應(yīng)過程的描述:①工作液接觸織物表面→②工作液進(jìn)入織物中紗線之間→③工作液進(jìn)入紗線纖維之間→④工作液進(jìn)入纖維內(nèi)部→⑤工作液與纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

滲透助劑以工作液中的水為載體而進(jìn)入織物纖維的間隙中,助劑一旦與纖維接觸后即會發(fā)生反應(yīng),接觸到工作液的纖維其反應(yīng)開始的時(shí)間遲,而同一位置的織物幾乎是同時(shí)結(jié)束其物理化學(xué)反應(yīng)的,這樣就造成了織物內(nèi)外纖維之間在反應(yīng)時(shí)間上形成了差異而出現(xiàn)反應(yīng)不致的現(xiàn)象。

滲透劑的加入在很大程度上縮短了從反應(yīng)過程①~④所需要的時(shí)間,這四個(gè)步驟所需時(shí)間的減少大大降低了織物內(nèi)外反應(yīng)時(shí)間上的差異,在浸軋時(shí)間不變的情況下有效反應(yīng)時(shí)間⑤得到了延長,從而提高了整批織物反應(yīng)的均勻性和一致性。