壓球機(jī)設(shè)備六個結(jié)構(gòu)特點：①輥皮選用合金鋼鍛件毛坯生產(chǎn)，整體淬火處理，硬度可達(dá)到HRC60以上，強(qiáng)度高、耐磨懷能好，使用壽命長。②型煤壓球機(jī)成型輥采用漲套鑲裝式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場拆裝、更換兩到三個小時完成，很方便。一可避免輥皮與輪轂過盈配合而容易引起的抱死現(xiàn)象。二可避免熱裝形式在更換輥皮時需拆送到制造廠家用壓力機(jī)將輥皮頂出更換的過程，既省成本、省運費，又省工省時。③為解決入料角堆物料而造成的棚料問題，成型機(jī)入料口采用機(jī)械撥料裝置和高分子耐磨防堵襯板，均勻布料，不棚料。④可根據(jù)用戶要求加工出不同規(guī)格和形狀的球窩，球窩經(jīng)研磨后光潔度高，易于脫模。⑤入料口設(shè)有調(diào)整板，調(diào)整入料量，保證物料成型壓縮比控制在一定的比值范圍內(nèi)，成球率高，強(qiáng)度高。⑥型煤壓球機(jī)采用液壓缸加壓，液壓系統(tǒng)中設(shè)有蓄能器，既保證成型壓力又保證設(shè)備的安全。

    壓球機(jī)球窩上下錯位的解決方法是：找出在被動齒輪端設(shè)有的調(diào)整盤，松開周圍螺絲，用手動扳手把螺絲頂絲處頂緊，直到調(diào)整盤出于松動狀態(tài)，然后根據(jù)兩球窩的錯位多少來調(diào)整至佳狀態(tài)。出現(xiàn)這一現(xiàn)象首先檢測軸承有沒有損壞，如果有，更換軸承，沒有則松開需要調(diào)整壓輥的軸承座的頂蓋，然后根據(jù)移位量的多少，在軸承頂蓋兩端加減墊片，然后上緊壓蓋螺栓。壓球機(jī)周向錯位調(diào)整比較重要，而且比較經(jīng)常性，必須技術(shù)人員熟練掌握其調(diào)整如下：全部松開（倒三圈即可）被動大齒輪圈周的十條螺栓、如果方向調(diào)反，可從反轉(zhuǎn)調(diào)過來，（因*初不知方向性）。調(diào)整正確后將前邊松開的十條螺栓一一上緊。

      壓球機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)工藝：主要原料為粉末狀的礦粉、煤粉，外加粘合劑和水制成球狀、方形、鵝蛋形、多棱形、空心形等。所以又稱鵝蛋機(jī)，主要成型設(shè)備是對輥式壓球機(jī)和輥四輥壓球機(jī)，型號主要有：290-360-450-500-650-800-1000型等，輔助設(shè)備有定量供料機(jī)，皮帶輸送機(jī)，立式復(fù)合破碎機(jī)，粘合劑攪拌桶，雙軸攪拌機(jī)，立式烘干機(jī)組成。

    高壓壓球機(jī)在生產(chǎn)過程中要保證產(chǎn)值和成球品質(zhì)，對物料粒度要求在90-260目范圍內(nèi)，物料中不允許帶有高硬度雜質(zhì)，否則將損壞輥皮表面。高壓壓球機(jī)的供料必須均勻、及時，宜采用可調(diào)速的螺旋給料機(jī)。在高壓壓球機(jī)生產(chǎn)過程中要及時貫徹觀察壓球機(jī)回料量，調(diào)整新料的供給量。壓球機(jī)設(shè)備保證成球品質(zhì)，但一定不要超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。