錘式破碎機(jī)按結(jié)構(gòu)類(lèi)型分為立式，臥式，單轉(zhuǎn)子，雙轉(zhuǎn)子等類(lèi)型，主要是通過(guò)高速移動(dòng)錘的沖擊，沖擊，剪切和磨削作用進(jìn)行破碎的。 大部分的排料口都設(shè)有固定的排筏，用戶(hù)可以根據(jù)需要選擇合適的排量來(lái)控制排量。 該破碎機(jī)適用于破碎易碎物料，例如煤礦石和頁(yè)巖。 它不適用于非常堅(jiān)硬的材料或粘性材料。 原料的水分含量非常嚴(yán)格，一般不超過(guò)百分之八。 非常容易堵塞平板孔而不排放。 為了防止在使用過(guò)程中鐵塊，鋼釘子等未破碎的物體掉入破碎機(jī)，需要仔細(xì)檢查添加的物料，并確保及時(shí)清除未破碎的物料。

錘式破碎機(jī)注意事項(xiàng)

 錘式碎碎機(jī)的安裝、使用與維護(hù)除參照齒輥破碎機(jī)一般要求外，這里還須強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)：

（1）錘式破碎機(jī)是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的錘頭來(lái)?yè)羲槲锪系?。因此，基礎(chǔ)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的安裝必須嚴(yán)格水平，其誤差縱向不大于0.5/1000mm，軸向不大于0.1/1000mm。

（2）錘式破碎機(jī)錘頭與篦條之間的間隙根據(jù)破碎粒度要求，可通過(guò)篦條下部?jī)善妮喺{(diào)整。間隙調(diào)整要求：物料破碎粒度為5mm時(shí)，錘頭與篦條間隙可調(diào)至10~15mm；破碎粒度要求10mm時(shí)，其間隙可調(diào)至15~25mm之間。篦條本身的間隙，亦可隨破碎粒度需要，在一定范圍內(nèi)通過(guò)加減墊片方法做相應(yīng)的調(diào)整。

（3）錘式破碎機(jī)在使用過(guò)程中，應(yīng)定期檢查襯板、錘頭及篦條等磨損情況。必要時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。錘頭磨損后，可用合金焊條堆焊修復(fù)后繼續(xù)使用，但堆焊應(yīng)對(duì)稱(chēng)均衡，否則會(huì)引起設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡而導(dǎo)致劇烈振動(dòng)。

（4）錘頭的更換一定要按相對(duì)位置成對(duì)更換，否則會(huì)引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的不平衡。

（5）轉(zhuǎn)子軸承的高溫度不得超過(guò)70℃ ，如超過(guò)70℃，應(yīng)立即停車(chē)檢查并處理。

（6）如果軸承座內(nèi)采用的是稀油潤(rùn)滑，則每工作8h后，給軸承加一次潤(rùn)滑油。油面的高度應(yīng)保持在低一個(gè)滾珠的中心位置，而且每3個(gè)月應(yīng)更換一次潤(rùn)滑油。如果是干油潤(rùn)滑，則每班應(yīng)擰2~3次干油杯壓蓋，加入一定量的干油，每半年要清洗一次軸承。

錘式破碎機(jī)主要工作部件為帶有錘子（又稱(chēng)錘頭）的轉(zhuǎn)子。受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過(guò)篩板排出。錘式破碎機(jī)適用于破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。錘式破碎機(jī)物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)100兆帕，濕度不大于15%。可作為石料破碎，石頭破碎，礦山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料的破碎設(shè)備使用。