澆注料的攪拌原則_新聞中心

澆注料作為一種使用比較廣泛的耐火材料，澆注料的施工流程主要是攪拌、澆注、脫模養(yǎng)護(hù)、烘烤。攪拌作為其施工開始的一步直接關(guān)系著產(chǎn)品質(zhì)量的好壞以及后續(xù)的施工程序下面我們就來了解下澆注料的攪拌原則呀。

　　1.應(yīng)該使用整袋的耐火澆注料不能使用已經(jīng)打開、損壞的和受濕的材料。

　　2.不同廠家生產(chǎn)的該材料不能混合不同材質(zhì)的該材料也不能混合。

　　3.該材料是廠家已經(jīng)拌合好的成品材料，除了水和配套的液體外不能加入任何結(jié)合劑材料具體需要與廠家進(jìn)行協(xié)商。

　　4.在該材料的運(yùn)輸和儲存過程中可能會壓成塊，這種結(jié)塊可以用手輕輕搓開不會影響使用性能。

　　5.該材料是一次性施工的，中間不能間斷在施工前確保攪拌設(shè)備、運(yùn)輸工具、振動設(shè)備能夠正常運(yùn)行條件允許的話盡量有替代設(shè)備。

耐火可塑料與耐火澆注料有什么不同之處？耐火可塑料是用耐火骨料和粉料、生黏土和化學(xué)復(fù)合結(jié)合劑及外加劑，經(jīng)配制混煉、擠壓成磚坯狀、包裝儲存一定時間后仍具有良好的可塑性，并可用搗固方法施工。按耐火骨料品種可分為黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來石質(zhì)、剛玉質(zhì)、鉻質(zhì)、碳化硅質(zhì)和含鋯質(zhì)的耐火可塑料等。耐火可塑料的耐熱震性較好，易施工，適用于各種加熱爐、均熱爐、退火爐、熱風(fēng)爐等，也可用于小型電弧爐的爐蓋、高溫爐的燒嘴等部位。

高強(qiáng)輕質(zhì)保溫澆注料是不定形耐火材料中的一種。輕質(zhì)耐熱保溫澆注料在配制的時候，主要選擇耐火輕骨料和粉料，在選擇相應(yīng)的結(jié)合劑和外加劑配制而成。

高強(qiáng)輕質(zhì)保溫澆注料的使用性能：

1.使用溫度高，隔熱保溫性能優(yōu)良。

2.體積密度小，熱導(dǎo)率低，減少熱能損失。

3.和易性好，粘結(jié)性強(qiáng)。

4.耐化學(xué)侵蝕，對酸性或堿性氣體抵抗能力強(qiáng)。

5.澆注整體內(nèi)襯整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)，氣密性好，有一定的防腐能力。

輕質(zhì)澆注料使用耐火輕質(zhì)骨料和粉料、結(jié)合劑及外加劑配制而成的。一般體積密度＜1.8g/cm但耐火度沒有要求，或真氣孔率＞45%，在溫度下的線收縮率＜1.5%的澆注料，稱為輕質(zhì)澆注料。其特點(diǎn)是體積密度小、導(dǎo)熱率低，因而具有良好的隔熱性能。

我們要想提高澆注料的力學(xué)性能、抗熱震性能和防爆性能。我們需要從這幾個方面入手：

（1）合理選擇原材料

（2）結(jié)合劑種類與復(fù)合組分的應(yīng)多試驗(yàn)調(diào)整

（3）粉料結(jié)合體的增強(qiáng)與防爆性能的改進(jìn)

（4）澆注料顆粒的合理級配

（5）從澆注料保溫性能考慮，要求選擇的輕質(zhì)骨料具有較高的氣孔率，尤其是封閉氣孔率，以發(fā)揮氣體優(yōu)良的隔熱性能，降低澆注料爐襯的蓄熱損失與散熱損失，同時，在保證強(qiáng)度與耐火性能的前提下，改善粉料結(jié)合體的保溫隔熱性能。