平整度超差原由及解決方式

出現(xiàn)平整度超差的原因一般有兩點(diǎn)。硬化耐磨面層采用拌和料鋪設(shè)時(shí)，鋪設(shè)厚度和拌和料強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，水泥鋼(鐵)屑面層鋪設(shè)厚度不應(yīng)小于30mm，抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于40MPa。分別是模板支設(shè)超差, 及混凝土部分整平未達(dá)標(biāo)。與此對(duì)應(yīng)的解決方式為:嚴(yán)格按照施工標(biāo)識(shí)施工, 以柱體或墻體的標(biāo)高線作為混凝土澆筑基準(zhǔn), 并使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行反復(fù)校核。預(yù)先鑿毛剔平, 統(tǒng)一混凝土澆筑高度, 低洼處及時(shí)使用布料填平。

地表起皮、砂或出現(xiàn)麻面原由及解決方式

地表起皮、砂, 及出現(xiàn)麻面主要原因在于施工過(guò)程中, 施工人員未能嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工, 導(dǎo)致搓毛及抹光作業(yè)出現(xiàn)問(wèn)題。微裂縫的解決方式是控制混凝土塌落度,并進(jìn)行多次滾壓確保振搗密實(shí)。解決對(duì)策為使用磨光機(jī)進(jìn)行反復(fù)抹平, 與搓毛。另外養(yǎng)護(hù)時(shí)間短也是起皮、起砂的主要成因之一?？刂茖?duì)策為緊閉門(mén)窗, 避免風(fēng)化導(dǎo)致金剛砂地坪開(kāi)裂。

金剛砂地坪是國(guó)內(nèi)對(duì)耐磨硬化地坪的俗稱，外企將其稱為“地面硬化劑”適用于工業(yè)場(chǎng)所，碼頭，停車場(chǎng)，商業(yè)賣場(chǎng)，物流倉(cāng)庫(kù)等地面裝飾需要。

金剛砂材料顏色可選，表苗密實(shí)、不易起塵．易清潔；是傳統(tǒng)工業(yè)地面水磨石的取代品；與混凝土同步施工．能快速投入使用；成本低廉，性價(jià)比高，使用壽命長(zhǎng)；耐磨性能、抗沖擊性能、抗壓性能。

車庫(kù)地面施工用金剛砂，原料現(xiàn)貨出售中。

施工合同要求地面具有很高的耐磨性．耐沖擊．面層(對(duì)強(qiáng)度等級(jí)為32．5的水泥)回彈值為45，減少揚(yáng)塵，使用年限15年以上。特別注意基層混凝土施工塊的邊角部位，保證該處混凝土振搗密實(shí)，并應(yīng)采取額外加強(qiáng)處理。該鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓板耐磨地面完工不到半年，便出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫；直至破損嚴(yán)重。砂石凸顯，產(chǎn)生灰塵，嚴(yán)重影響保健制品的生產(chǎn)，因此．到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘查。看見(jiàn)車間地面已大面積空鼓開(kāi)裂，地面縫格邊緣為嚴(yán)重，找平層混凝土在縫格部位局部松動(dòng)；局部面層脫皮、起砂、揚(yáng)塵，揭起脫皮層，可看見(jiàn)脫皮層即耐磨骨料層，其下粘結(jié)著一層軟弱的水泥泌水浮漿，脫皮層厚約2mm者占多數(shù)，厚約3mm者占少數(shù)；用混凝土回彈儀隨機(jī)測(cè)試地面321個(gè)點(diǎn)，僅有62個(gè)點(diǎn)的回彈值達(dá)到或大于45(占總數(shù)的14％)。因此，我們認(rèn)為地面嚴(yán)重破損是施工不當(dāng)造成。