現(xiàn)在的人對(duì)自身健康都是很關(guān)注很重視的，不管是工作中還是日常生活中，如果有對(duì)身體有害的東西，都會(huì)盡量的避免。超聲波焊接原理：通過(guò)超聲波發(fā)生器將高頻電能轉(zhuǎn)換成高等頻率的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，隨后機(jī)械運(yùn)動(dòng)通過(guò)一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到焊頭。但是有些工作中會(huì)接觸到的設(shè)備、機(jī)器來(lái)說(shuō)，不確定是否會(huì)對(duì)人體造成危害。例如，長(zhǎng)期作為電腦前工作的辦公室人員，都知道電腦還有輻射，輻射會(huì)對(duì)人體造成傷害，但是這個(gè)傷害是在可以控制的范圍內(nèi)的。

超聲波焊接機(jī)一類(lèi)在工作的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生很大的聲音，這個(gè)聲音會(huì)對(duì)人體造成傷害嗎?我們一起來(lái)探討下吧!

超聲波焊接原理： 通過(guò)超聲波發(fā)生器將高頻電能轉(zhuǎn)換成高等頻率的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，隨后機(jī)械運(yùn)動(dòng)通過(guò)一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動(dòng)能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區(qū)域，振動(dòng)能量被通過(guò)摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能，將塑料熔化。（2）焊件需使用夾治具時(shí)，必須確保焊件的終位置需與激光束將沖擊的焊點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)。超聲波不僅可以用來(lái)焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。 超聲波焊接是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術(shù)。由于應(yīng)用此技術(shù)可取代過(guò)去生產(chǎn)上熔劑、粘合劑、扣釘或其它機(jī)械固定法，從而提高了生產(chǎn)效率、降低了成本。 針對(duì)汽車(chē)塑料配件焊接多采用非標(biāo)超聲波焊接設(shè)備，多頭多工位設(shè)計(jì)，帶有PCL程序控制與液晶顯示屏操作，大型汽車(chē)復(fù)雜工件的焊接，包含不同方向的熔接面，需同時(shí)焊接多個(gè)位置。超聲波焊接在汽車(chē)上的應(yīng)用有： 汽車(chē)門(mén)板、汽車(chē)門(mén)板隔音氈、汽車(chē)無(wú)紡布內(nèi)飾件點(diǎn)焊、汽車(chē)儀表板、汽車(chē)儀表盤(pán)、汽車(chē)塑料配件鉚接、汽車(chē)保險(xiǎn)杠、汽車(chē)輪胎罩、汽車(chē)頂棚、汽車(chē)后備箱無(wú)紡布、汽車(chē)座墊無(wú)紡布、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)蓋、汽車(chē)車(chē)尾燈、汽車(chē)燈罩、汽車(chē)軸承保持架、汽車(chē)雜物箱、汽車(chē)過(guò)濾器、汽車(chē)塑料閥門(mén)、汽車(chē)空氣換向器、汽車(chē)氣流探測(cè)器等。

焊接機(jī)的種類(lèi)很多，有單點(diǎn)單功能、單點(diǎn)雙功能、單點(diǎn)多功能（此種焊機(jī)也只有一個(gè)焊頭，變換定位板的形式后可作90°角至180°角之間任意角度的焊接）。還有兩點(diǎn)、三點(diǎn)、四點(diǎn)乃至六點(diǎn)焊機(jī)及四角焊機(jī)等。首先將超聲波傳至金屬，經(jīng)高速振動(dòng)，使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi)，同時(shí)將塑膠熔化，其固化后完成埋插。不同種類(lèi)的焊接機(jī)所具有的焊接功能和工作效率也不同焊接就是運(yùn)用各種可熔的合金（焊錫）聯(lián)接金屬部件的進(jìn)程。焊錫的熔點(diǎn)比被焊材料的低，這樣部件就會(huì)在不被熔化的情況下，通過(guò)其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡(luò)結(jié)束焊接。焊接可以分為軟焊接和硬焊接，軟焊接溫度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點(diǎn)比軟焊接強(qiáng)健得多，抗剪強(qiáng)度為軟焊接的20~30 倍。以上兩種熱聯(lián)接通常均運(yùn)用焊接這一術(shù)語(yǔ)，因?yàn)閮衫芯鶠閷⑷廴诘暮稿a寫(xiě)入到兩個(gè)待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細(xì)長(zhǎng)縫隙中。

焊接保證了金屬的連續(xù)性。一方面，兩種金屬相互之間通過(guò)螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡(luò)在一起，表現(xiàn)為一個(gè)強(qiáng)健的金屬整體，但這種聯(lián)接是不連續(xù)的，有時(shí)金屬的表面如果有氧化物絕緣膜，則它們甚至對(duì)錯(cuò)物理接觸的。一、超聲波塑料焊接優(yōu)點(diǎn)：1、焊接速度快，焊接強(qiáng)度高、密封性好。機(jī)械聯(lián)接與焊接比擬的另一個(gè)缺陷是接觸面繼續(xù)發(fā)生氧化作用而致使電阻的添加。另外，顫動(dòng)和其他機(jī)械沖擊也可以使接頭松動(dòng)。焊接則消除了這些難題，焊接部位不發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，接觸面不會(huì)氧化，連續(xù)的導(dǎo)電方法得以堅(jiān)持。焊接是兩種金屬間的融合進(jìn)程，焊錫在熔融狀態(tài)下，將溶解有些與之相接觸的金屬，而被焊接的金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜，助焊劑就是用來(lái)去掉這層氧化膜的。焊接進(jìn)程通常包括：

1）助焊劑的熔化，進(jìn)而去掉被焊金屬表面的氧化膜；

2）熔化焊錫使懸浮于其間的不純真物質(zhì)及較輕的助焊劑浮到表面；

3） 有些地溶解一些與焊錫相聯(lián)接的金屬；

4） 冷卻并結(jié)束金屬與焊錫的熔融。