剪刀刀片是構(gòu)成剪刀的重要組成部分，通常由兩片剪刀刀片交叉鉸接，并在每片剪刀刀片的尾端連接手柄，形成完整的剪刀，剪刀刀片包括相互連接的刀頭部和連接部，其中刀頭部包括刀刃和刀背，刀刃與刀背分設(shè)于刀頭部的兩側(cè)，刀刃由內(nèi)刃面和外刃面傾斜銜接而成，內(nèi)刃面與外刃面相背且分別與刀背相接，連接部設(shè)置有鉸接孔用于將兩片剪刀刀片鉸接形成剪刀，其中外刃面與內(nèi)刃面所形成的夾角的大小將影響剪刀刀片的鋒利程度。

分切圓刀片的主要細(xì)分市場(chǎng)：

汽車行業(yè)：汽車行業(yè)的加工特點(diǎn)一是大批量、流水線生產(chǎn)，二是加工條件相對(duì)比較固定。為了優(yōu)化生產(chǎn)，提高質(zhì)量和效率恒力機(jī)械，汽車行業(yè)對(duì)刀具的加工效率和使用壽命提出了非?？量痰囊?。同時(shí)，由于采用流水線作業(yè)，為了避免因換刀片導(dǎo)致整條生產(chǎn)線的停機(jī)、造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，所以通常采用強(qiáng)制性的統(tǒng)一換刀的方式。這對(duì)刀具質(zhì)量的穩(wěn)定性也提出了高要求。

航空航天行業(yè)：航空航天業(yè)的加工特點(diǎn)一是加工精度要求高，二是材料難加工。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和強(qiáng)度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金（如INCONEL718等），使得硬質(zhì)合金圓刀片大有用武之地。

粘度是齒輪油的重要理化指標(biāo)。如果正確選擇齒輪油的粘度，潤(rùn)滑油的內(nèi)耗就會(huì)降低，從而減少分條機(jī)刀片齒面的磨損，降低傳動(dòng)噪音和振動(dòng)。那么，潤(rùn)滑油的合適粘度是多少呢？這個(gè)問題仍然困擾著許多用戶。下面給分條機(jī)刀片廠商介紹一下。

1.分條機(jī)刀片的潤(rùn)滑油粘度主要是由基礎(chǔ)油和粘度指數(shù)改進(jìn)劑實(shí)現(xiàn)的，其中基礎(chǔ)油的粘度與分子結(jié)構(gòu)和分子量有關(guān)，平均分子量越大，油的粘度越大。

2.一種好的手指膠應(yīng)該具有高的增粘能力、良好的剪切穩(wěn)定性、良好的低溫性能和熱氧化穩(wěn)定性。

3.對(duì)于相同粘度的潤(rùn)滑油，如果選用未精制的基礎(chǔ)油和較差的手指膠，雖然調(diào)合后能達(dá)到一定的粘度標(biāo)準(zhǔn)，但其粘溫性能、剪切穩(wěn)定性等性能都不好，也達(dá)不到應(yīng)有的使用壽命。

在實(shí)際生產(chǎn)中，我們可以按照上述方法選擇分條機(jī)刀片潤(rùn)滑油的粘度。對(duì)于低速重載的分條機(jī)刀片，要選擇優(yōu)良的潤(rùn)滑油，盡量避免使用未精制的基礎(chǔ)油或者不好的指膠，因?yàn)樗幕A(chǔ)油和指膠比較好。齒輪油粘度越高，那防止齒面損傷的保護(hù)能力越強(qiáng)，機(jī)械磨損越小。

分條機(jī)刀片設(shè)備可滿足不同性能要求的干粉砂漿、干粉料、干粉膠粘劑的生產(chǎn)需要，如膩?zhàn)臃?、干粉涂料、砌筑砂漿、抹灰砂漿、保溫系統(tǒng)所需砂漿、裝飾砂漿等干粉砂漿；并且具有占地面積小、投資少、見i效快、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

分條機(jī)刀片有兩種類型：鏈條和氣動(dòng)。相對(duì)來說，鏈條的自動(dòng)誤差還是小一點(diǎn)，因?yàn)榉謼l機(jī)刀片的氣動(dòng)式?jīng)]有氣動(dòng)卸料快，氣動(dòng)卸料時(shí)會(huì)有氣泵一直吹，所以誤差比較大。這些誤差在范圍內(nèi)，所以不受影響，但也有設(shè)備或控制器引起的較大誤差，可以通過調(diào)整減小。