pe薄膜不好開口

軟包裝干式復合膜和擠出復合膜，經(jīng)常出現(xiàn)摩擦系數(shù)太大而導致制袋困難和袋口難開口的問題。 原因：

（1）熟化溫度偏高，爽滑劑在高溫下失去作用，特別是高溫蒸煮袋，RCPP本來爽滑性不好，經(jīng)過高溫長時間熟化后摩擦系數(shù)很難控制。

（2）粘合劑滲到內(nèi)層表面，影響了基材薄膜表面的摩檫系數(shù)，尤其是在薄膜較薄、電暈處理過度的情況下更容易發(fā)生此類問題。

（3）薄膜基材本身爽滑性不良；擠出復合時沒法加爽滑劑，擠出PE時薄膜很 粘，摩擦系數(shù)較大；

（4）以上原因都會造成制袋時拉料困難，袋子電眼跑偏，長短不一和袋子開 口性不好等問題的出現(xiàn),當用氣嘴吹開袋口打包裝，隔一段時間袋口又粘在一起了。

PE膜的透氣性較大，且隨密度的增加，其透氣性是下降的。PE膜具有防潮性，透濕性小。聚乙烯薄膜(PE)根據(jù)制造方法與控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯與交聯(lián)聚乙烯等不同性能的產(chǎn)品。

因此干燥時，薄膜表面溫度不要過高(在550C以內(nèi))。按成膜工藝的不同，可分為吹塑薄膜(IPE)、流涎薄膜(CPE)、低發(fā)泡薄膜等幾種。IPE薄膜的抗張強度和開口性比CPE薄膜好，采用正面印刷，可作食品袋、服裝袋等；一、復合不牢即復合強度很低或為零，完全不能滿足客戶的要求，造成產(chǎn)品報廢。CPE薄膜厚度均勻，表面光澤度、透明度和熱封性比PE好，可正反面印刷，但生產(chǎn)成本高。

PE膜在生產(chǎn)過程中經(jīng)過高壓放電輥時，由于各種原因可能會造成膜的局部擊穿，這種現(xiàn)象往往是縱向的一條，位置一般固定不變，測其熱封不良處PE膜的表面張力值一般都很高，由于被擊穿的熱封面與復合面一樣形成了帶有極性基團的物質(zhì)，這種物質(zhì)不具有熱封性，所以，在制袋或自動包裝時就會出現(xiàn)局部熱封不良的現(xiàn)象。為避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，建議PE膜在進廠檢驗時增加一項復合面表面張力值檢測項?？碢E薄膜是否會將這些東西吸附到PE薄膜的硅膠層上，吸附程度。

那么基材膜要怎樣選？

看水紋

可以將PE薄膜貼于被貼物表面，雖然PE薄膜在粘貼的時候好，但在剝離的時候如被貼物體表面有出現(xiàn)殘膠或水紋印。

看靜電

由于液晶顯示器是敏感器件怕靜電，在貼PE薄膜時靜電越小越好。

測試方法是準備好待測試的PE薄膜(3層料或2層料)，點燃一支煙敲點煙灰在桌面，或是弄點細小的紙屑在桌面，然后撕去PE薄膜的上面一層PE薄膜(針對3層料有此一步驟)，撕掉這層PE薄膜時將使用層(硅膠面)去靠近煙灰或紙屑。

看PE薄膜是否會將這些東西吸附到PE薄膜的硅膠層上，吸附程度。

看翹邊

PE薄膜在使用一段時間后兩端翹起。

出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因就是PE薄膜在于所保護型材在粘貼過程中，其拉伸程度大，在帖好以后，遇到高溫環(huán)境，從而出現(xiàn)了回縮現(xiàn)象。