商品混凝土攪拌站就是將攪拌好的混凝土經(jīng)的混凝土攪拌車送至施工單位，型號(hào)多為C20(做墊層用的混凝土）、C30（樓板或是墻體用的混凝土）C35(圈梁用的混凝土）C50（立交橋或是高架橋所用的高標(biāo)號(hào)混凝土），混凝土攪拌站具有較高的智能自動(dòng)化功能,屬間歇強(qiáng)制式攪拌站,其結(jié)構(gòu)緊湊﹑布置靈活、投資少、拆裝運(yùn)輸方便等特點(diǎn)倍受用戶青睞.可根據(jù)用戶需要實(shí)現(xiàn)多種組合方式和上料方式,能生產(chǎn)干硬性、半干硬性、塑性及各種配比混凝土,并實(shí)現(xiàn)裹石方式攪拌工藝,大大提高混凝土質(zhì)量,是中小型建筑施工、公路橋梁施工及商砼、管樁、水泥預(yù)制廠的理想設(shè)備。未來，根據(jù)校正成分的結(jié)果，將每一種材料的主動(dòng)校正分為兩部分成分，以達(dá)到測(cè)量要求。

混凝土配料機(jī)運(yùn)行前的檢查工作

1、檢查混凝土配料機(jī)電氣部分的接線是否正確牢固，電箱操作是否接地。

2、在混凝土攪拌機(jī)運(yùn)行過程中，檢查運(yùn)行部件是否正常運(yùn)行，傳送帶是否運(yùn)行，皮帶與從動(dòng)輥之間是否有異物落下，如果有任何異常。

3、每個(gè)活動(dòng)場地應(yīng)裝滿黃油，然后皮帶輥應(yīng)每年清除一次。

4、防止在沙子和石頭中包含鋼筋，大石塊和其他碎屑，以確保石頭的質(zhì)量，以免損壞傳送帶。

5、應(yīng)按要求維護(hù)空氣壓縮機(jī)和氣動(dòng)元件。

6、始終檢查PLD混凝土配料機(jī)是否可以自由移動(dòng)。傳感器或傳感器電纜是否有問題。是否在稱重桿等處有一個(gè)影響稱重精度的石塞。

7、配料控制儀器須由人操作。操作前請(qǐng)仔細(xì)閱讀說明書。

8、始終注意混凝土配料機(jī)的準(zhǔn)確性。應(yīng)定期(一天或幾天)用水泥或人(已知重量)校準(zhǔn)。

9、在任何成分之前，料斗應(yīng)該是空的。如果它不是空的，您可以先將模式轉(zhuǎn)為手動(dòng)，然后使用手動(dòng)卸料按鈕清空料斗中的物料。

皮帶輸送骨料不均勻。配料站多種骨料卸到皮帶上的順序和時(shí)間間隔可任意隨時(shí)調(diào)整。一般卸料順序要求后卸料的骨料為砂子，卸料時(shí)間間隔要求為種骨料落在皮帶上的尾部剛好與后一種骨料落到皮帶上的頭部重合。如時(shí)間間隔過短，則種骨料與后一種骨料有重疊堆料，堆料過多會(huì)造成散料，如時(shí)間間隔過大，則兩種骨料中間有空位，種物料如果是卵石，則會(huì)在皮帶上打滾而散落下來。調(diào)整好骨料的卸料順序，保證砂子為后卸料。根據(jù)皮帶上骨料的分布情況調(diào)整各種骨料的卸料時(shí)間間隔，保證皮帶上物料連續(xù)、均勻分布。時(shí)間間隔一般需多次調(diào)整。膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻而引起的。

氣源三聯(lián)件中減壓閥壓力不能調(diào)整。減壓閥進(jìn)出口方向裝反。閥芯上嵌入異物或閥芯上的滑動(dòng)部位有異物卡住。調(diào)壓彈簧、復(fù)位彈簧、膜片、閥芯上的橡膠墊等損壞。檢查減壓閥進(jìn)出口安裝方向是否正確。