陶瓷拋光機(jī)所使用磨頭的種類(lèi)

介紹陶瓷拋光機(jī)所使用磨頭的種類(lèi) 近年來(lái)，隨著手機(jī)通訊行業(yè)的飛速發(fā)展，手機(jī)競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈，如何贏得消費(fèi)者的青睞是各大手機(jī)生產(chǎn)商絞盡腦汁在解決的問(wèn)題，考慮到外觀和實(shí)用性，近興起了陶瓷材料作為手機(jī)屏和后蓋以及觸摸指紋，這無(wú)疑使得下游生產(chǎn)陶瓷拋光機(jī)的企業(yè)得到了較大的發(fā)展空間，也給陶瓷產(chǎn)業(yè)鏈代帶來(lái)了豐厚的利潤(rùn)和發(fā)展機(jī)會(huì)。 陶瓷拋光機(jī)是一種超高精密拋光設(shè)備，它以一種新型的拋磨打蠟機(jī)為分析的原形，拋磨機(jī)通過(guò)磨頭的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，帶動(dòng)研磨盤(pán)拋光盤(pán)在磚的表面進(jìn)行拋蠟和研磨運(yùn)動(dòng)。它的特點(diǎn)是對(duì)脆性材料進(jìn)行磨削，加工后的表面平整，無(wú)劃痕，達(dá)到鏡面光亮而且破損率低。 在陶瓷拋光機(jī)拋光運(yùn)動(dòng)中，它的關(guān)鍵部件是磨頭，目前，陶瓷拋光機(jī)所使用的磨頭種類(lèi)大致有三種，供不同階段選用： 種，擺動(dòng)式磨頭，使用廣泛，適合于粗磨和精磨階段。工作時(shí)磨頭以420-500轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)，磨削時(shí)磨塊對(duì)磚坯是線接觸而非面接觸； 第二種，滾動(dòng)式磨頭，它與擺動(dòng)式磨頭相比，生產(chǎn)效率可以提高10%以上，主要用于粗磨階段。工作時(shí)磨頭以420-500轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)； 第三種，旋風(fēng)磨頭，它與滾動(dòng)式磨頭有些相似，但區(qū)別也是很明顯的，前者使用金剛磨具，并由兩具電機(jī)驅(qū)動(dòng)，自轉(zhuǎn)高速，公轉(zhuǎn)低速；而后者則是使用普通磨料磨具，僅由一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，自轉(zhuǎn)低速，公轉(zhuǎn)高速。它可取代原來(lái)的刮平磨頭，適用于刮平階段和粗磨階段。

研磨加工中常用的磨料種類(lèi)

研磨加工中常用的磨料種類(lèi) 磨料是研磨機(jī)加工過(guò)程中，研磨液中必不可少的一個(gè)重要組成部分，對(duì)研磨起著決定的作用，在平面研磨機(jī)進(jìn)行粗加工的時(shí)候，使用的磨料會(huì)顯得較粗糙，而在平面拋光機(jī)精加工的時(shí)候，所使用的拋光液中的磨料就很細(xì)。根據(jù)各階段所到的加工的目的的差異，其在不同的研磨機(jī)加工時(shí)會(huì)使用不同磨粒的研磨液，達(dá)到加工效果。而磨料的種類(lèi)很多，它的分類(lèi)一般都是按照它的硬度來(lái)進(jìn)行劃分的。 1、硬度的是金剛石，通常會(huì)有人造金剛石以及天然金剛石這兩種。 2、其次就是碳化物類(lèi)，如黑碳化硅、綠碳化硅、碳化硼和碳漣硼等。 3、再次是硬度較高的剛玉類(lèi)，如棕剛玉、白剛五、單剛玉、路剛玉、微晶剛玉、黑剛玉、鋁剛王和燒結(jié)剛玉等。 4、硬度的氧化物類(lèi)又稱(chēng)軟之為質(zhì)化學(xué)磨料，有氧化格、氧化鐵、氧化埃及氧化飾等。

如何檢測(cè)平面拋光機(jī)加工工件的精度

如何檢測(cè)平面拋光機(jī)加工工件的精度 今天我們來(lái)介紹平面拋光機(jī)加工工件的精度檢驗(yàn)方法，平面拋光機(jī)加工的工件，平面的精度檢驗(yàn)是確定工件的平面度、平行度、垂直度以及工件的角度檢驗(yàn)。 1、平面度檢驗(yàn)，使用樣板平尺與被測(cè)平面垂直接觸的時(shí)候，需要光的情況來(lái)進(jìn)行平面度的誤差大小的判斷。 2、工件平行度的檢驗(yàn)，當(dāng)工件的基準(zhǔn)面的平行度符合一定要求的時(shí)候，幾點(diǎn)的厚度差值為工件的平行度的誤差。使用百分表或者是千分飚來(lái)檢驗(yàn)工件表面的平行度誤差。 3、工件表面精度檢測(cè)包括垂直度的檢驗(yàn)，可以使用直角尺或者是圓柱角尺進(jìn)行檢驗(yàn)。 4、工件表面垂直度的檢驗(yàn)，工件斜面與基準(zhǔn)面之間所存在的夾角可以用正弦規(guī)以及角度塊規(guī)組進(jìn)行檢驗(yàn)。

如何改善平面研磨機(jī)的熱變形現(xiàn)象

如何改善平面研磨機(jī)的熱變形現(xiàn)象 如何減少熱變形對(duì)平面研磨機(jī)在加工工件精度方面的影響，需要在平面研磨機(jī)設(shè)備上采用各種熱自動(dòng)補(bǔ)償?shù)姆椒▉?lái)改善工藝系統(tǒng)，下面就來(lái)具體說(shuō)說(shuō)其中的方法。 在解決工件的兩端面磨主軸熱伸長(zhǎng)的問(wèn)題的時(shí)候，采用的解決辦法是除了改善主軸軸承的潤(rùn)滑的方面之外，還會(huì)采用熱補(bǔ)償?shù)姆椒ǎ_(dá)到平衡的要求，在當(dāng)主軸由于軸承的發(fā)熱而出現(xiàn)變形伸長(zhǎng)的時(shí)候，自動(dòng)補(bǔ)償主軸的向前的熱變形，達(dá)到消除平面研磨機(jī)主軸的熱變形的加工精度的影響。 在設(shè)備的結(jié)構(gòu)上，還有其他的達(dá)到熱均衡的方法，主要是采用熱空氣空氣來(lái)加熱溫升，以達(dá)到均衡溫升，這種能夠有效降低立柱的彎曲變形。 這種方法被加工工件的不平度是可以大大的降低，由于設(shè)備的原因，設(shè)備上部分的熱量會(huì)比較大，目前會(huì)采用熱管的裝置來(lái)降低設(shè)備的熱變形，效果比較明顯。 縮短啟動(dòng)至達(dá)到一個(gè)熱平衡的這個(gè)時(shí)間，是比較有利于提高生產(chǎn)率的。主要有兩種方法，在加工工件之前需要是平面研磨機(jī)設(shè)備能夠迅速的達(dá)到一個(gè)熱平衡的狀態(tài)，然后是換成工作轉(zhuǎn)速進(jìn)行加工，另外一種方法。是采用設(shè)備適當(dāng)部位人工設(shè)備熱源，促進(jìn)其達(dá)到熱平衡，在設(shè)備不進(jìn)行工作的時(shí)候，保持設(shè)備能夠加工到工作的狀態(tài)的溫度，從而是設(shè)備的熱變形能夠減小到一半。