工藝特點

1、生產線機械化、自動化程度高，大大提高了制作效率以及風管的制作精度。

2、風管自成法蘭，減輕風管重量，與傳統角鐵法蘭比較，節(jié)約了法蘭型鋼及連接螺栓，降低材料損耗。

3、風管密封性好，顯著降低漏風量，節(jié)約能源，降低主機運行成本。

4、風管自動壓筋，強度高且外形美觀整潔，鋅層破損少。

5、生產安裝快捷，減輕勞動強度，提高勞動效率，滿足現代化工程需要，提高安裝單位競爭優(yōu)勢。

用共板彎折法蘭，利用兩根風管連接處相互咬合、楔入中間件，使風管連接起來。這幾種無法蘭連接有的沒中間連接件，有的中間連接件制作比較容易，不須防銹處理，經久無生銹現象產生。

根據現場風管口徑及形狀輸入電腦，由程序軟件控制設備下料。

采用機制TFD法蘭成型機，在風管上翻邊形成法蘭。使用該設備，制成相應連接用法蘭角(俗稱：角件)。

直管的生產流程 根據草圖輸入風管尺寸到電腦→進鍍鋅板于生產線調直→壓筋（大邊尺寸＞630mm）→切割機切角→剪板機剪板→咬口（插口及承口）→機制TFD法蘭成形機→折彎機折彎（根據口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形）→質檢。

異形管(彎頭、三通等配件)生產制作流程根據圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機切割出半成品→單機咬承口和插口→TFD法蘭成型機→折彎機折彎→質檢。

工藝原理

本工法在鍍鋅鋼板風管制作標準的基礎上，采用弧焊，對1.0mm厚的不銹鋼薄板矩形風管進行焊接制作，不僅在橫向連接處采用弧焊焊接，并在風管橫向連接時也采用弧焊焊接，即所有的風管接縫處均施以弧焊焊接。不銹鋼薄板矩形風管的加固采取不銹鋼角鋼加固框加固和直角形加固相結合的方法，以保證其符合風管的剛度等級要求。