充填站廠家實(shí)施充填開(kāi)采具有重要意義。實(shí)施充填開(kāi)采，可以減 少井下采空區(qū)水、積聚空間，降低采空區(qū)突水、爆、 有害氣體突出、浮煤自燃等事故發(fā)生可能性，抑制煤層及頂?shù)装?的動(dòng)力現(xiàn)象，提高礦井保障程度；延長(zhǎng)礦井服務(wù)年限。

砂漿旋流模式礦井充填站應(yīng)該注意問(wèn)題

管道如何布置

濃度控制是否合理

選廠距問(wèn)題

泵的選用

友好的交流以及技術(shù)的共享，相信為將來(lái)的礦井充填項(xiàng)目帶來(lái)的前景

充填站設(shè)計(jì)時(shí)要遵循以下基本原則：

1、充填料要就近選擇原則，錳礦充填站出售，要充分利用工業(yè)廢渣，保護(hù)環(huán)境，鐵礦充填站價(jià)格，降低成本。

2、工藝流程與控制簡(jiǎn)單實(shí)用原則。

3、制漿能力與管道流量保持一致原則，設(shè)置必要的人工或自動(dòng)控制措施，盡可能做到滿管輸送。

水砂充填

  水砂充填是將充填骨料加水制成質(zhì)量濃度較低的砂漿，利用管道、溜槽、鉆孔等自流輸送到待充填地點(diǎn)進(jìn)行充填的工藝。在水砂充填中水僅僅作為輸送物料的載體，充入采空區(qū)后，充填料留在采空區(qū)，水滲濾出去，沿巷道水溝流入水倉(cāng)，通過(guò)排水和排泥設(shè)施將滲濾出的清水和隨清水流失的細(xì)泥排出地表。

充填站使用的主要設(shè)備為高濃度攪拌槽和螺旋輸送機(jī)。高濃度攪拌槽其主要特點(diǎn)是螺旋槳式葉輪直徑加大，循環(huán)筒直徑大于槽體內(nèi)徑的三分之一，循環(huán)筒上的開(kāi)孔數(shù)及孔徑都有所增加，提高了各孔的循環(huán)礦漿量（尾礦混合物）。

充填站方式有好多種，金屬充填站方式大體有三類(lèi)，原矸充填、似膏體充填以及高水材料充填。不同的充填方式從設(shè)計(jì)開(kāi)始，膏體充填站項(xiàng)目總承包，就應(yīng)該考慮系統(tǒng)構(gòu)成。原矸充填大多在工作面進(jìn)行，主要是考慮矸石運(yùn)輸、充填方式等，煤礦充填全套設(shè)備，似膏體充填大多從地面施工立孔輸料，其他的充填方式有采用泵送的，也有采用風(fēng)壓的。

礦井充填

礦井充填分鐵礦充填、煤礦充填、金礦充填、銅礦充填、鉛鋅礦充填、稀土礦充填、石膏礦充填，充填以尾沙膠結(jié)充填為主，選廠尾沙與水泥或膠固粉經(jīng)過(guò)充填設(shè)備計(jì)量攪拌后，通過(guò)充填管進(jìn)入采區(qū)，銀礦充填站，實(shí)施充填。方案對(duì)比及案例 通達(dá)充填生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

根據(jù)充填需求，需要每小時(shí)充填能力為90立方以上的充填制漿生產(chǎn)線。在實(shí)際充填過(guò)程中，控制濃度為40%至80%可調(diào)，現(xiàn)場(chǎng)及貴方需求，原尾砂堆場(chǎng)中，尾砂中含有大粒徑石屑、編織物、樹(shù)和草雜根、木質(zhì)和鐵質(zhì)等不同雜物，在前級(jí)供料加篩分機(jī)組更為必要，煤礦充填站，將初級(jí)雜物等不符合生產(chǎn)需求的尾砂篩分而出，將合格尾砂經(jīng)輸送至尾砂儲(chǔ)料計(jì)量倉(cāng)，經(jīng)變頻調(diào)速計(jì)量皮帶秤定量給料，與計(jì)量好的粉料及水一起進(jìn)入多角化剪切攪拌機(jī)拌合，拌合完后進(jìn)入二次攪拌機(jī)，再次活化攪拌，攏和好的料漿進(jìn)入充填口實(shí)施充填。