泡沫雕刻機(jī)的特殊設(shè)計(jì)：

1、龍門(mén)橫梁采用三角形平衡導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，并通過(guò)Z軸氣動(dòng)平衡系統(tǒng)輔助，提高Z軸在多曲面加工下的穩(wěn)定性能。

     超大型設(shè)備采用行業(yè)內(nèi)獨(dú)有的梯形橫梁結(jié)構(gòu)，減少應(yīng)力變化，保證機(jī)床剛性。

2、Y橫梁采用分體式布線，相比傳統(tǒng)方式減少干擾，更加方便于日后維修保養(yǎng)。

3、 關(guān)鍵部件回火振動(dòng)時(shí)效處理，床身主體經(jīng)過(guò)有限元分析，并作加強(qiáng)處理，保證床身剛性需要。

泡沫雕刻機(jī)的主要特點(diǎn):　　2.全機(jī)之滾珠螺桿、直線導(dǎo)軌及主軸皆由臺(tái)灣進(jìn)口;　　3.全機(jī)軸承皆采用日本正廠NSK軸承;　　4.主軸采用臺(tái)灣BT40/50或采用意大利HSD高速電主軸，主軸空轉(zhuǎn)速度達(dá)12000RPM，保證加工效率的化標(biāo)準(zhǔn)；BT40/50錐孔,主軸頭剛性佳,更換刀具更容易,刀具夾持力足夠,.　　5主軸、線軌、及滾珠絲桿皆裝有防塵吹氣裝置，可避免泡沫灰進(jìn)入絲桿、線軌、主軸內(nèi)部，而造成損款。線軌及絲桿裝皆有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，可有效排出泡沫灰渣，避免損壞。　　7、該要X軸采用雙螺桿傳動(dòng)平衡穩(wěn)定，可避免采用單螺桿時(shí)造成單邊不平衡狀態(tài)?！　?、全機(jī)采用高剛性結(jié)構(gòu)經(jīng)時(shí)效退火處理，超大加工范圍。

采用四軸四聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)，全伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，雕刻精度高，操作便捷，簡(jiǎn)單易學(xué)。

可根據(jù)客戶(hù)需要定制2-10個(gè)工作位，加工范圍大，可加工￠800mm*1200mm的三維立體工件。

機(jī)身采用工業(yè)厚壁鋼管（10mm）焊接,工作臺(tái)動(dòng)式結(jié)構(gòu),承載量大，高速運(yùn)行不抖動(dòng)、更平穩(wěn)；坐標(biāo)定位，雕刻工件細(xì)膩。對(duì)泡沫型進(jìn)行全三維數(shù)控加工，大大提高了模具的鑄造件質(zhì)量，同時(shí)縮短了模具的制作周期。

泡沫雕刻機(jī)主要用于雕刻各種模具、消失模、汽車(chē)泡沫模具、大輪船木模、航空木模、螺旋槳、火車(chē)木模等。為了保證機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)泡沫雕刻機(jī)的使用壽命，在操作中需要按照操作規(guī)程來(lái)進(jìn)行操作。

   1.檢查電壓、氣壓、油壓是否正常，有手動(dòng)潤(rùn)滑的部位先要進(jìn)行手動(dòng)潤(rùn)滑。

   2.在進(jìn)行工作臺(tái)回轉(zhuǎn)交換時(shí)，臺(tái)面上、護(hù)罩上、導(dǎo)軌上不得有異物。

   3.按工藝規(guī)程安裝找正夾具。

   4.數(shù)控加工中心通電后，檢查各開(kāi)關(guān)、按鈕和鍵是否正常、靈活，雕刻機(jī)有無(wú)異常現(xiàn)象。

   5.各個(gè)坐標(biāo)軸手動(dòng)回零（返回?cái)?shù)控加工中心雕刻機(jī)參考點(diǎn)），若某軸在回零前已在零位，必須先將該軸移動(dòng)離零點(diǎn)一段距離后，再行手動(dòng)回零。