永康市金嘉輸送設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)：【倍差速板鏈線】、【鏈板線】、【全自動(dòng)精益線】、【手推式精益線】、【精益桌】、【皮帶線】、【老化柜】、【檢測線】、【包裝線】、【滾筒輸送線】、【樓層輸送線】、【懸掛式輸送線】、【裝車線】、【普通工作桌】等自動(dòng)化設(shè)備。

永康市金嘉輸送自動(dòng)化設(shè)備有限公司跟您分享皮帶流水線的注意事項(xiàng)：

1、按照生產(chǎn)效率適當(dāng)調(diào)整皮帶流水線的速度，皮帶流水線如果速度過慢，會(huì)影響效率，太快可能讓輸送物料的不平穩(wěn)，容易摔倒滑落。

2、使用批到流水線時(shí)注意操作人員的合理均勻分布，對于重要的位置隨時(shí)準(zhǔn)備維修人員，以便及時(shí)處理故障

3、嚴(yán)格使用按照皮帶流水線的使用說明書規(guī)定的潤滑油并及時(shí)更換潤滑油

4、注意定期對皮帶流水線進(jìn)行維護(hù)和清理，及時(shí)保養(yǎng)。

永康市金嘉輸送自動(dòng)化設(shè)備有限公司期待您的來電咨詢！我們將竭誠為您服務(wù)。

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金嘉為您介紹怎樣提高裝配流水線的裝配精度?

1、修配法

將尺寸鏈中各組成環(huán)均按經(jīng)濟(jì)加工精度制造，在裝配時(shí)去除某一預(yù)先確定好的組成環(huán)上的材料，改變其尺寸，從而保證裝配精度。被修配的零件稱為修配環(huán)，又稱為補(bǔ)償環(huán)。采用修配法時(shí)，解算裝配尺寸的方法采用極值法。

2、調(diào)整法

在裝配時(shí)通過改變產(chǎn)品中可調(diào)零件的位置或更換尺寸合適的可調(diào)零件來保證裝配精度的方法。

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金嘉輸送自動(dòng)化設(shè)備有限公司為您介紹工廠裝配流水線每秒工時(shí)費(fèi)是多少? 

做IE的時(shí)候的單位是這樣的。

1，首先用秒表計(jì)算出每一個(gè)工位的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。如10MIN。

2，根據(jù)該產(chǎn)品的工序，換線，工人上廁所，疲勞效應(yīng)等因素確定一個(gè)系數(shù)，一般是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的1.1--1.4倍之間，然后用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間乘以寬放系數(shù)。得到這個(gè)工序的實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間。如10MIN*寬放系數(shù)1.2等于12MIN.表示完成這一個(gè)作業(yè)動(dòng)作要12秒。

3，根據(jù)第二個(gè)步驟，把每個(gè)工序的實(shí)際時(shí)間算出來，并相加就是生產(chǎn)該產(chǎn)品沒PCS需要的時(shí)間。如80秒。

計(jì)算出該條生產(chǎn)線所有人員的作業(yè)時(shí)間，如20人，每天8小時(shí)，共160小時(shí)，每小時(shí)3600秒。共160*3600等于576000秒。

4，用576000除以80秒，就是該條線一天的產(chǎn)能。等于7200PCS。

5，根據(jù)你公司的工資水平算出小時(shí)工資，如月工資是800，那么根據(jù)國家法律規(guī)定，每小時(shí)工資是800/21.75/8=4.6元。

6，用4.6乘以100元除以3600秒等于在你們公司作業(yè)者每秒鐘的費(fèi)用0.128分錢。

7，每個(gè)產(chǎn)品80秒乘以0.128分就是該產(chǎn)品的裝配人工費(fèi)用10.24分，就是一毛多一點(diǎn)。其他的成本也可以算出來，都有方法的。

金嘉輸送自動(dòng)化設(shè)備有限公司跟您介紹：定做浙江包裝流水線時(shí)應(yīng)該注意哪些方面

1、必須了解包裝物的物理性質(zhì)

必須事先對包裝物的形狀、特性、包裝材料等進(jìn)行充分地研究。采用包裝流水線組成自動(dòng)線時(shí)，要考慮包裝物品是否能夠以穩(wěn)定正常狀態(tài)進(jìn)入下道工序。特別是不穩(wěn)定型形狀的包裝物容易出現(xiàn)異常傳送現(xiàn)象，也易導(dǎo)致故障的產(chǎn)生。與制造工序連成自動(dòng)線時(shí)，因包裝流水線發(fā)生故障而使制造裝置停止是幾乎不可能的。如食品如面包、油炸方便面等，必須冷卻到常溫才能進(jìn)行包裝。因此自動(dòng)線應(yīng)盡可能確保貯存空間。

2、在機(jī)器之間設(shè)置緩沖區(qū)

例如設(shè)包裝流水線單機(jī)的運(yùn)行率百分之九十九，若兩臺(tái)剛聯(lián)接，則理論上運(yùn)行串為百分之九十八點(diǎn)零一；若三臺(tái)則為九十七點(diǎn)零三；聯(lián)接臺(tái)數(shù)越多，從理論上講總運(yùn)行率越低。如果一條包裝流水線自動(dòng)生產(chǎn)線總運(yùn)行率太低，組成自動(dòng)線則失去了意義。因此為防止運(yùn)行率降低，在機(jī)器之間連接部位設(shè)置緩沖單元，即使下道工序的機(jī)器短時(shí)間內(nèi)因故障而停機(jī)，從前道工序排出的制品則進(jìn)入緩沖單元貯存起來，等機(jī)器正常工作后再順次進(jìn)行包裝。反之當(dāng)前一道工序的機(jī)器出現(xiàn)短時(shí)間故障，則緩沖單元貯存的制品仍可供給后一道工序的機(jī)器進(jìn)行正常包裝作業(yè)。為了處理緩沖單元積存的制品，通常后道工序機(jī)器的生產(chǎn)率比前道工序高百分之十至百分之二十。采取這樣的措施，自動(dòng)線的總運(yùn)行率與單機(jī)運(yùn)行率大抵相近。

3、內(nèi)包裝與外包裝流水線

應(yīng)該相匹配作為輸送包裝的外包裝，一般是把數(shù)個(gè)到數(shù)十個(gè)經(jīng)過內(nèi)包裝的商品匯集成一個(gè)外包裝。內(nèi)包裝-外包裝自動(dòng)生產(chǎn)線：一般由數(shù)臺(tái)內(nèi)包裝流水線與一臺(tái)外包裝流水線相連接。外包裝流水線的包裝能力取決于內(nèi)包裝流水線排出的商品合流（集合）后向外包裝流水線供給的能力，此外也可以考慮根據(jù)情況讓外包裝流水線的包裝能力留有余量，只需增加內(nèi)包裝流水線便可提高流水線的生產(chǎn)能力。

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