偏釩酸銨制備方法制備

可由釩礦用濃鹽酸處理后，蒸去剩余的鹽酸，再加過量的氯化銨而制得。也可以將釩鐵粉與木炭粉按一定比例混合造粒進(jìn)行焙燒后，與液堿作用生成釩酸鈉，清液經(jīng)濃縮、過濾后，用鹽酸中和至pH7.5～8，過濾，濾液加熱到70～80℃，攪拌下加入氯化銨溶液，析出物經(jīng)離心分離、水洗、干燥，制得偏釩酸銨結(jié)晶。

取市售的偏釩酸銨加熱溶于稀氨水中直至飽和，每25g偏釩酸銨約需稀氨水500mL。在攪拌下往其中加入固體氯化銨，溶液中氯化銨的濃度約為10%，此時偏釩酸銨便幾乎完全沉淀出來。如此反復(fù)進(jìn)行數(shù)次再結(jié)晶，然后在0℃下冷卻。經(jīng)吸濾除水，用冰冷的少量稀氨水和純水充分洗滌，蕞后風(fēng)干。

廠家介紹的作處置與儲存

操作注意事項(xiàng)：密閉操作，局部排風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴防塵面具（罩），穿膠布防毒衣，戴橡膠手套。遠(yuǎn)離、可燃物。避免產(chǎn)生粉塵。避免與酸類接觸。搬運(yùn)時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。

偏釩酸鈉廠家介紹渣干燥機(jī)堵料解決方法：

1、采用氣流壓力或復(fù)合烘干機(jī)此渣干燥機(jī)兼有氣流烘干機(jī)和壓力式烘干機(jī)的雙重功能，開車時高壓泵的壓力還沒有達(dá)到烘干壓力時用壓縮空氣進(jìn)行烘干，待高壓泵正常工作時停止壓縮空氣。同理，如果烘干機(jī)因某種原因出現(xiàn)烘干不止常時也采取這種方法防止出現(xiàn)濕料，此方法是處理故障的附加手段。

2、設(shè)置監(jiān)視機(jī)在可以觀察到渣烘干狀態(tài)的位置設(shè)置攝像裝置，然后將烘干狀態(tài)及時傳遞到控制室的監(jiān)視機(jī)上，使操作者及時掌握烘干狀態(tài)，出現(xiàn)故障可以及時發(fā)現(xiàn)。

3、渣干燥機(jī)應(yīng)選擇合適的過濾機(jī)過濾機(jī)是過濾料液中雜質(zhì)的設(shè)備，過濾機(jī)篩網(wǎng)的選擇要與烘干機(jī)人口通道和孔徑相適應(yīng)，通常選擇過濾機(jī)的網(wǎng)孔直徑是烘干機(jī)入通道或孔徑的0.2倍即可。

4、采用渣干燥機(jī)的快開結(jié)構(gòu)烘干機(jī)的定位采用卡制的方法，不需任何工具在瞬間就能非常方便的裝拆烘干機(jī)部件，不但操作方便，而且為處理故障節(jié)省許多時間。