如果防銹油使用不當(dāng)，則不能發(fā)揮其應(yīng)有效果。若防銹油為熱浸涂時，控制溫度是很重要的，一般應(yīng)控制在65℃-95℃.對于大型工件，應(yīng)在浸涂容器中停留一段時間，否則驟然凝結(jié)的涂層太厚而容易滑落，還應(yīng)使整個工件浸沒。若采用溶劑稀釋型防銹油，則浸涂后應(yīng)停留一段時間，讓溶劑充分揮發(fā)后才能進(jìn)行包裝。

一般短期或工序防銹，采用上述涂抹防銹油后即完成防銹工作，但對長期封存防銹，還要進(jìn)行包裝，保護(hù)防銹膜在運(yùn)輸庫存中不受破壞及減少腐蝕介質(zhì)的，一般選用密封性好、軟膜性材料，如塑料薄膜、鋁塑薄膜、；臘紙等都常用。

防銹油和防銹劑的選擇方法鑒于以上兩者的特點(diǎn)，如果防銹時間要求比較短，可以用防銹劑，如果對工件使用后要求容易清洗干凈，也可以選擇用防銹劑。相反如果時間長，就需要選擇防銹油了。

防銹油有以下兩個特點(diǎn)

1.具有一定粘度或稱度，附著金屬表面形成堅硬或柔軟之連續(xù)薄膜，使與空氣及水隔離防止鋼鐵或非鐵金屬之生銹。

2.各種防銹油均屬長期防銹性質(zhì)，防銹期間可達(dá)五年左右，但如重新使用機(jī)械時，隨時均可用煤油或去漬油將防銹膜洗除，此為有別于防銹用之防銹漆。

使用防銹油一般有如下程序：

1、浸涂，把金屬制品浸入液態(tài)防銹油中，取出瀝干。

2、刷涂，用刷子把防銹油涂于金屬制品表面，對大件制品及形狀復(fù)雜的制品更宜用此法。

3、浸入，小型金屬制品可用此法。

4、噴涂，對大型金屬制品用此法比較快捷，均勻。

電鍍產(chǎn)品的防銹，需要揮發(fā)快一點(diǎn)的話，可能拿點(diǎn)石蠟油給你稀釋一下，嗯，一模在手上確實(shí)干得還挺快的。至于你是否要做鹽霧測試，或者說能做多少鹽霧測試，壓根不管的。這也是所謂的電鍍防銹油。

通常造成銹蝕發(fā)生的原因：

1.  產(chǎn)品使用方法不當(dāng)；

2.  水侵蝕；

3.  存儲環(huán)境濕度太大（70%-90%）；

4.  接觸性腐蝕（人手接觸，汗液）；

5.  防銹前零件已經(jīng)腐蝕生銹；

6.  存儲環(huán)境中含有腐蝕性氣體（HCL、SO2等)；

7.  油膜破i裂。