小張自動(dòng)裁布機(jī)

設(shè)備主要參數(shù)：

1、裁布寬度：定制

2、裁切方式：拉刀式雙刀交替

3、定長方式：伺服電機(jī)

4、錐度方式：步進(jìn)電機(jī)

5、操控方式：觸摸屏數(shù)控化控制

6、裁切厚度：碳布順絲 20張  

                    逆絲10張（由布號(hào)決定）

7、電源：  220V  50Hz

8、功率：1.5KW

9、氣源：0.4~0.6MPA

10、外形尺寸：2120（定制）x 2000 x 1180 mm

主要特點(diǎn)：采用PLC微電腦控制 觸摸屏式操作，簡單易上手。橫梁定位采用雙伺服電機(jī) 雙絲杠式同步設(shè)計(jì)，避免了橫梁移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)扭曲的現(xiàn)象。三個(gè)伺服電機(jī)同時(shí)工作實(shí)現(xiàn)了0~25°多角度裁切。絕大部分的碳纖維著色都是對(duì)制品著色，先把制品打磨光滑，然后上底漆，再上各種透明性質(zhì)的色漆，變色龍等等（透明紅，透明綠，透明藍(lán)等等）。往復(fù)式拉刀的設(shè)計(jì)，使得產(chǎn)量提高一倍?？莎B加多層同時(shí)裁切，逆絲裁切厚度多10張，順絲多裁切20張。

魚竿設(shè)備制作魚竿的流程——威海市環(huán)翠區(qū)金泰機(jī)械廠

魚竿設(shè)備制作魚竿的流程：

一、將布裁成你需要的尺寸，將裁好的布用烙鐵燙到模具上，在卷管機(jī)上進(jìn)行卷壓，如果多層布就要進(jìn)行多次卷壓。

二、將卷壓好的模具放到臥式纏帶機(jī)上進(jìn)行纏繞，將纏繞好的模具掛進(jìn)固化爐，并進(jìn)行烘烤。 

三、固化爐烘烤完成后，把固化好的桿子拿出，在脫芯機(jī)上把模具脫出，你將得到魚竿毛培管，將魚竿毛培上的opp帶在扒帶機(jī)上剝離。

四、把剝離了opp帶的毛培桿在切斷機(jī)上進(jìn)行長度切割，去掉兩頭。把切好的桿子在水磨機(jī)上進(jìn)行研磨拋光處理，有的gao檔釣竿還需要在不織布輪機(jī)上進(jìn)行精細(xì)拋光，并在精磨機(jī)上對(duì)榫頭進(jìn)行精細(xì)研磨。

五、研磨好的桿子進(jìn)行拉漆，拉漆通常魚竿使用拉漆盒進(jìn)行拉漆，拉好漆的桿子進(jìn)行配件組裝，組裝可能會(huì)用到刷環(huán)氧膠，這時(shí)需要環(huán)氧機(jī)，并進(jìn)行組裝。

碳纖維制品應(yīng)用在哪些領(lǐng)域：

軌道交通:軌道交通企業(yè)熱衷于碳纖維材料,很大程度上是因?yàn)檩p量化,以往多采用鋁合用以減重,減輕重量可以大幅降低運(yùn)行能耗,碳纖

維材料的密度為1.7g/cm3 ,是鋁合金的60% ,減重性能更加突出。

文體/:高爾夫球桿、網(wǎng)球拍、釣魚竿是三大文體支柱產(chǎn)品,也是碳纖維應(yīng)用的重要領(lǐng)域。而碳纖維材料之所以能夠用于制作，是因?yàn)樘祭w維材料具有的X射線透過性能以及低X射線吸收率,在滿足使用要求的同時(shí),還能夠減少X射線對(duì)診治者以及醫(yī)護(hù)人員的傷害。

航天航空:在-些戰(zhàn)斗機(jī)和直升機(jī)上,碳纖維復(fù)合材料應(yīng)用于戰(zhàn)斗機(jī)主結(jié)構(gòu)、次結(jié)構(gòu)和戰(zhàn)機(jī)特殊部位的特種功能部件,起到了明顯減重作用，大大提高了和耐腐蝕等性能,較為常見的案例就是F-35戰(zhàn)機(jī),采用多達(dá)35%的碳纖維復(fù)合材料才大幅降低了機(jī)體重量。