環(huán)氧自流平涂料介紹環(huán)氧自流平涂料是以環(huán)氧樹脂、專用固化劑為主材，通過加入各種助劑、顏料、填料等，經(jīng)嚴(yán)格配比加工而成，不僅具有優(yōu)良的耐水、耐油污、耐化學(xué)品腐蝕等化學(xué)特性，而且具有附著力好、機械強度高，固化后漆膜收縮率低，能一次涂裝成厚膜等優(yōu)點，因此被廣泛用于現(xiàn)代工業(yè)地坪的涂飾中。涂膜具有堅韌、耐磨、耐藥性好、無毒不助燃的特點；表面平整光潔，具有很好的裝飾性，可以滿足100級潔凈度要求等級。具有高粘接力、較強的機械強度、抗化學(xué)藥品性和良好的電氣性。優(yōu)勢一：優(yōu)異的附著力環(huán)氧地坪漆的附著力來源于兩個方面，一是原料含有具備吸附性的羥基及醚鍵。1﹑基面打磨、除塵;2﹑涂刷封閉底漆;3﹑刮涂中涂砂漿層;4、刮涂中涂膩子層5﹑中涂打磨、吸塵;6﹑鏝涂自流平環(huán)氧面漆。

環(huán)氧自流平地坪使用壽命：

　　厚度2.0-3.0mm，一般可以使用10-15年。

　　◆環(huán)氧自流平地坪對基礎(chǔ)地面要求：

　　養(yǎng)護期：對于新水泥地面或新水磨石地面，要求養(yǎng)護28天以上，含水率在8%以下。

　　強度：C-25以上，含水率8%以下。

　　平整度：2-3mm/2M以內(nèi)。

　　室內(nèi)環(huán)境濕度85%，施工溫度10℃以上。

　　◆環(huán)氧自流平地坪施工工具：

　　地坪打磨機，吸塵器、鋸齒鏝刀、滾筒、砂漿攪拌機、底材表面溫度及環(huán)境溫濕度儀、基材含水率測定儀、稱量與攪拌工具、切縫機與打膠槍、清洗工具 。

環(huán)氧自流平施工注意事項：

1.雨期施工:如空氣濕度超出施工條件時,應(yīng)增加人工排風(fēng)設(shè)施(排風(fēng)扇等)控制濕度。遇大雨、高濕度等天時應(yīng)停止施工。

2.樹脂整體面層施工時,環(huán)境溫度不得過低、過高,濕度不得過大,避免樹脂砂漿產(chǎn)生假固化。

3.施工場所應(yīng)注意通風(fēng)良好。

4.施工中涂料避免接觸皮膚,雙手能有保護手套。

5.施工中玷污處要清洗干凈,施工后順將場地、垃圾清除完畢

6.地面灰塵須徹底清除,以確保底漆之接著效果。

7.地面潮濕時須使之干燥,含水率8%以下,或者選用特殊底漆。

8.環(huán)氧樹脂的各層涂料若出超出有效接著地間,須將材料表面打粗并處理干凈,涂上一層底漆(依間隔時間長短),再進行上層涂料施工。

9.底漆須待完全揮發(fā)后方可進行施工,以免起泡現(xiàn)象。

10.材料調(diào)配時,須以底布(或紙板)墊底半避免任何一種材料單獨滴于素地上,造成不干,若已滴于素地上時須立即擦去。

11.攪拌后的材料應(yīng)在可使用時間內(nèi)涂布完畢,避免表面接近硬化無法流平。

12.涂布發(fā)現(xiàn)砂?；蚱渌s質(zhì)時,立即清除。

13.環(huán)氧樹脂防塵耐磨地坪施工時應(yīng)注意其混合比例,混合攪拌均勻才可使用。

環(huán)氧地坪漆的施工流程：

　　1、施工前清洗地面，保證地面干凈。

　　2、按照一定比例將環(huán)氧樹脂和固化劑攪拌，攪拌均勻后，用或者滾筒施涂。

　　3、施涂過程中一定要求浸透，加強附著力。

　　4、等待底涂干固后施涂環(huán)氧中涂層。

　　5、涂抹中涂層，繼續(xù)按照一定比例將環(huán)氧樹脂和固化劑攪拌，并且加入一定比例的石英!使用鏝刀按設(shè)計的厚度將材料均勻鏝開，以增加強度和耐沖擊力;使地面更加結(jié)實，抗壓。

　　6、中涂層干固后，采用打磨，把地坪表面的流掛物和顆粒物打磨平整。

　　7、施涂環(huán)氧中涂膩子層，在在潔凈的地面上，將環(huán)氧樹脂和石英粉按照一定比例攪拌均勻，然后采用批刀均勻刮在地面上，讓中涂層和地面更加緊密的結(jié)合在一起合，然后調(diào)整整個地面的平整度。

　　8、視實際需要施工遍數(shù)，要求達到整個地面平整結(jié)實，沒有孔洞，沒有任何印記為準(zhǔn)。