徐南平開(kāi)發(fā)的陶瓷膜在化工、納米材料、中藥制備等領(lǐng)域的應(yīng)用技術(shù)均為首創(chuàng)，擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)。其中，氧化鋯陶瓷膜解決了陶瓷膜處理軋鋼乳化油廢水通量穩(wěn)定性的關(guān)鍵問(wèn)題，獲得了中國(guó)膜工業(yè)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。這項(xiàng)應(yīng)用技術(shù)使新工藝的綜合成本降至進(jìn)口膜裝置的1/3，并已在中國(guó)鋼鐵行業(yè)的十幾家大型企業(yè)建立了近30個(gè)工程，產(chǎn)品銷(xiāo)售額就過(guò)億元。

2001年10月底，由徐南平的南京工業(yè)大學(xué)膜科學(xué)技術(shù)研究所啟動(dòng)了“面向中藥制備過(guò)程的陶瓷膜材料的設(shè)計(jì)與過(guò)程集成的研究”的“863”計(jì)劃課題。該項(xiàng)目以中藥生產(chǎn)過(guò)程為技術(shù)開(kāi)發(fā)實(shí)施對(duì)象，用陶瓷膜過(guò)濾過(guò)程取代傳統(tǒng)的醇沉工藝，建成每年5000噸中藥提取液的陶瓷膜中藥制備新工藝和配套工業(yè)裝備，將陶瓷膜這一新材料用于中藥制備的技術(shù)改造，推動(dòng)行業(yè)科技進(jìn)步和提高綜合效益。 和技術(shù)的突破同樣令人振奮的是，南京工業(yè)大學(xué)開(kāi)發(fā)的陶瓷膜技術(shù)正在大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用。陶瓷膜技術(shù)帶動(dòng)了一個(gè)產(chǎn)業(yè)，不僅產(chǎn)生了顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，還培養(yǎng)出了一批陶瓷膜研發(fā)、工程技術(shù)和管理人才，在中國(guó)形成了陶瓷膜的新產(chǎn)業(yè)。

    作為膜分離技術(shù)的載體，膜分離設(shè)備具有許多優(yōu)點(diǎn)。據(jù)介紹，先進(jìn)的膜分離設(shè)備擁有高科技的納米膜技術(shù)材料，具有較強(qiáng)的選擇性分離，徹底分離雜質(zhì)，大大降低了溶劑消耗，降低了防爆等級(jí)，提高了藥品生產(chǎn)的安全性?！?

   此外，膜分離設(shè)備可以在室溫下濃縮，而不會(huì)破壞熱敏元件、脫鹽降灰、節(jié)能。物料和液體可以在不添加助濾劑的情況下以獨(dú)特的橫流方式運(yùn)行，可以解決污染和堵塞問(wèn)題。

采用陶瓷膜過(guò)濾器改善了凈化濁環(huán)水系統(tǒng)的平衡，減少了水質(zhì)穩(wěn)定藥劑的用量。 ( 2) 采用陶瓷膜過(guò)濾器節(jié)約了沖洗水量，延長(zhǎng)過(guò)濾周期，延長(zhǎng)設(shè)施使用壽命。能夠更大限度地節(jié)約能源，減少新水補(bǔ)充量，減少外排水量，提高循環(huán)水利用率。 ( 3) 采用陶瓷膜過(guò)濾器不僅可以有效地防止濾料板結(jié)，同時(shí)也可防止跑料，防止對(duì)水體的污染，還可以提高過(guò)濾的出水水質(zhì)，降低運(yùn)行成本。