砌筑時(shí)底部應(yīng)砌筑灰砂磚

   由于前面說(shuō)過(guò)加氣混凝土的吸水率較高，如果直接在墻體底部砌筑加氣混凝土砌塊，容易造成墻體底部吸水，形成毛細(xì)現(xiàn)象，使裝飾層出現(xiàn)“粉化脫落“。但是自動(dòng)包裝線在國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)很少有企業(yè)會(huì)去使用，原因主要就是投資方面太大，比較耗費(fèi)時(shí)間和財(cái)力的。正確的做好應(yīng)在底部砌筑3-4皮灰砂磚，此處為啥說(shuō)3-4皮，因?yàn)椴煌牧辖Y(jié)合處容易出現(xiàn)抹灰層開(kāi)裂，為了美觀應(yīng)考慮樓地面做法厚度，把此處縫隙留設(shè)在踢腳板下部進(jìn)行遮蓋。

    加氣混凝土頂部必須仔細(xì)處理

   二次結(jié)構(gòu)必須和主體結(jié)構(gòu)大可能性的緊密連接，避免使其形成孤立墻體。所以在頂部必須采取灰砂磚倒”八“字60°斜砌頂緊；當(dāng)不能采取斜砌時(shí)，應(yīng)采用不低于C20的干硬性細(xì)石混凝土塞實(shí)空隙。

如何砌筑蒸壓加氣砼砌塊：

    實(shí)例解析蒸壓加氣砼砌塊砌筑的施工做法，主要包括：有代表性的部位的砌體的砌筑方法，有代表性的門(mén)窗洞口的處理，填充墻底部、頂部的處理，構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁的處理。

   施工工藝流程：基層驗(yàn)收、墻線彈線 → 立皮數(shù)桿 → 植筋 → 確定組砌方法 → 拌制砂漿 → 砌墻 → 澆筑圈梁、壓頂、 構(gòu)造柱等砼構(gòu)件 → 7d頂磚、塞縫 → 驗(yàn)收、養(yǎng)護(hù)

   工藝要求：① 豎向和橫向縫砂漿飽滿(mǎn)，勾縫均勻，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫，防止抹灰層開(kāi)裂、滲漏。② 相鄰砌塊搭砌長(zhǎng)度不小于整磚1/3 。

   墻頂斜砌樣板：工藝要求：填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。加氣混凝土板材出釜時(shí)水分含量較高，板應(yīng)在廠房存放5天以上方可出廠。頂磚高度宜為200mm，傾斜角度控制在60°左右，“倒八字”砌筑，采用三角形混凝土預(yù)制塊收口，保證頂磚砂漿飽滿(mǎn)，防止梁底通長(zhǎng)裂縫的出現(xiàn)。

為什么在加氣混凝土砌塊施工時(shí)會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂？

　1、設(shè)計(jì)原因：砂加氣砌塊對(duì)地基不均勻沉降非常敏感，設(shè)計(jì)中如果對(duì)地基不均勻，在墻體中產(chǎn)生階梯形裂縫，及底層窗臺(tái)墻體的豎向裂縫。

　2、施工原因。施工人員之間技術(shù)水平的差別造成砌筑質(zhì)量不穩(wěn)定，是造成墻體質(zhì)量問(wèn)題的重要因素。在施工中，所用砂漿強(qiáng)度低、砌塊表面浮灰等污物未處理干凈，砌筑時(shí)會(huì)導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。

　3、原材料原因。加氣混凝土砌塊是由碎石或卵石制作的混凝土，同時(shí)砌塊存在著干縮的重要特性，在28天養(yǎng)護(hù)后，其干縮完成60%左右，因而這樣的砂加氣砌塊用在墻體中就會(huì)發(fā)生裂縫。

    蒸壓加氣混凝土砌塊在使用過(guò)程中應(yīng)該注意以下問(wèn)題： 蒸壓加氣混凝土砌塊在裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，堆置高度一般不宜超過(guò)兩米。加氣混凝土砌塊盡量防止雨淋。4、粘結(jié)劑應(yīng)使用電動(dòng)工具攪拌均勻，水料比按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定，拌和量宜在4h內(nèi)用完為限。加氣混凝土砌塊出釜時(shí)的含水率為35％左右，以后砌塊逐漸干燥，施工時(shí)的含水率宜控制在小于15％（對(duì)粉煤灰加氣混凝土砌塊宜小于20％）。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水，是為了保證砌筑砂漿的強(qiáng)度及砌體的整體性。