在加熱循環(huán)系統(tǒng)中需裝置收縮槽和貯油槽，并且有一定的容積，以確保操作平安運(yùn)轉(zhuǎn)。循環(huán)系統(tǒng)管路中過濾器，應(yīng)定期清洗和改換。閥門及法蘭邊接處應(yīng)例用耐油、耐壓和耐高溫石墨類墊片，以防滲漏。不同類型的導(dǎo)熱油混用，需得到本廠的認(rèn)可，方能停止。熱油爐開車啟動(dòng)階段，應(yīng)參照升溫曲線表停止，升溫速度不宜過快。嚴(yán)禁超溫運(yùn)轉(zhuǎn)。開車時(shí)先啟動(dòng)循環(huán)泵，再點(diǎn)火，停車時(shí)須先?；穑h(huán)泵仍運(yùn)轉(zhuǎn)到油溫降至100C以下時(shí)才干停泵。

燃煤導(dǎo)熱油爐假如忽然停電，應(yīng)翻開爐門關(guān)閉油口閥門，翻開低位槽閥門，讓油爐中的熱油流到代位槽，同時(shí)讓收縮槽內(nèi)的冷油流進(jìn)爐管。

造成導(dǎo)熱油變質(zhì)的原因如下：

（1）局部過熱發(fā)生熱裂解。導(dǎo)熱油超過其規(guī)定的較高使用溫度便會(huì)局部過熱，產(chǎn)生熱分解和縮聚，析出碳，閃點(diǎn)下降，顏色變深，粘度增大，殘?zhí)己可撸瑐鳠嵝氏陆?，結(jié)焦老化。

（2）氧化。導(dǎo)熱油與空氣中的氧氣接觸發(fā)生氧化反應(yīng)，生成有機(jī)酸并縮聚成膠泥，使粘度增加，不僅降低介質(zhì)的使用壽命，而且造成系統(tǒng)酸性腐蝕，影響安全運(yùn)行。導(dǎo)熱油的氧化速度與溫度有關(guān)，在70℃以下，氧化不明顯，超過100℃時(shí)，隨著溫度的升高，導(dǎo)熱油氧化速度加快，并迅速失效。

正確使用導(dǎo)熱油，才能避免在使用導(dǎo)熱油的過程中出現(xiàn)意外，而在正常的工作中，我們又應(yīng)該如何來做好這部分的工作呢?在一般工作下，我們肯定是要注意這幾個(gè)方面的問題，知道如何去正確的使用導(dǎo)熱油，才能終確保工作的安全性。

1、在施工之前，我們需要選擇合適的導(dǎo)熱油，不同的導(dǎo)熱油特性不同型號(hào)不同，工作效果也不同，安全保障肯定也不同，唯有選擇合適的導(dǎo)熱油，才能確保整體的安全性，也能適當(dāng)提升導(dǎo)熱油的工作效率，降低生產(chǎn)時(shí)間。

2、在使用導(dǎo)熱油的過程中，我們肯定要仔細(xì)檢查整個(gè)導(dǎo)熱的過程。如果在使用過程中有水、酸后者是堿等混入導(dǎo)熱油系統(tǒng)，可能會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)熱油質(zhì)量下降。我們應(yīng)該及時(shí)安裝過濾裝置，保證導(dǎo)熱油的純凈，避免因?yàn)閷?dǎo)熱油中含有過多雜質(zhì)而影響安全性。

我們要注意各種配套設(shè)施的質(zhì)量和安全性，保證導(dǎo)熱油能安全運(yùn)行。在檢查時(shí)，要多進(jìn)行檢查，并且把件和整體的建設(shè)效果進(jìn)行對(duì)比，知道這樣一個(gè)導(dǎo)熱設(shè)施是否能正常進(jìn)行工作，是否能保證安全。要定時(shí)對(duì)導(dǎo)熱油的情況進(jìn)行檢查，了解這樣一個(gè)導(dǎo)熱油在實(shí)際使用下，能否保證安全性。檢查要合理，畢竟導(dǎo)熱油不能湊合使用，同時(shí)要預(yù)測(cè)導(dǎo)熱油的使用壽命，遇到導(dǎo)熱油需要更換時(shí)，我們還應(yīng)該先做好相應(yīng)的清潔工作，之后再進(jìn)行更換，避免影響新導(dǎo)熱油的使用壽命。