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皮帶機干霧抑塵安裝性價比出眾「在線咨詢」

發(fā)布時間:2020-12-30 15:27  

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皮帶機干霧抑塵安裝的介紹





微米級皮帶機干霧抑塵安裝介紹

干霧抑塵系統(tǒng)是壓縮空氣和水按照水氣配比混合到水氣霧化噴頭,由壓縮空氣沖開水氣霧化噴頭的彈簧后進行加速,將水吸入水氣霧化噴頭的加速震蕩室進行破碎,并利用加速氣體將破碎后的水霧顆粒從噴嘴噴出作用于揚塵點,以達到抑塵的目的。

雷姆斯環(huán)??萍迹ㄉ綎|)有限公司專注微米級皮帶機干霧抑塵安裝解決方案,為國內(nèi)多家大型熱電廠、礦企及大型能源集團服務(wù),由于過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和抑塵技術(shù)的突出效果,備受客戶的青睞,合作過的客戶都與我們達成了長期合作的協(xié)議。

微米級皮帶機干霧抑塵安裝優(yōu)勢:

1.無吸風(fēng)、排風(fēng)管路,無排塵(排污)系統(tǒng),整體投資低。

2.自動化程度高,自主研發(fā)的中央集中控制系統(tǒng)為國內(nèi)首創(chuàng),實現(xiàn)無人值守。

3.可實現(xiàn)多種型號的噴嘴搭配使用,抑塵率高達98%以上。

4.節(jié)能降耗效果顯著,比一般的濕式動力除塵器節(jié)點85%-90%,節(jié)水70%-85%。

5.粉塵治理效果理想,完全能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)場揚塵點≤4mg/m3,崗位粉塵濃度≤2mg/m3,無二次污染,真正達到了“零排放”。

6.運行成本低,設(shè)備維護簡單。


皮帶機干霧抑塵安裝的原理及主要特點




1.皮帶機干霧抑塵安裝原理  

根據(jù)“空氣動力學(xué)原理”,含塵氣流繞過霧滴時,塵粒由于慣性會從繞行的氣流中偏離而與霧滴相撞被捉,其被捉的機率與霧滴直徑有關(guān)  歐美科學(xué)家研究表明:“水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝結(jié)的機率蕞大” 水霧顆粒和粉塵碰撞,吸附,進而聚結(jié)成團時,會受重力作用而沉降,從而起到抑塵作用  我公司擁有的自主知識產(chǎn)權(quán)的“BIGPAWER”牌微米級皮帶機干霧抑塵安裝是由壓縮空氣驅(qū)動聲波震蕩器,通過高頻聲波的音爆作用在噴頭共振室處將水高度霧化,產(chǎn)生10μm以下的微細水霧顆粒(簡稱干霧)噴向起塵點,抑制懸浮在空氣中的粉塵。

2.皮帶機干霧抑塵安裝主要特點 

2.1、在污染的源頭---起塵點進行粉塵治理,無二次轉(zhuǎn)運污染 ;

2.2、抑塵效果好,除塵效率在96%以上,避免夕肺1病危害 ;

2.3、耗水量小,物料濕度重量比不大于0.05%,物料(煤)無熱值損失;

2.4、適用于無組織排放,密閉或半密閉空間的污染源 ;

2.5、霧顆粒大多為10微米以下 ;

2.6、占地面積小,操作方便,全自動控制;

 2.7、設(shè)備投入少,運行、維護費用低;  

2.8、大大降低粉塵暴炸幾率,減少消防設(shè)備投入。


皮帶機干霧抑塵安裝故障現(xiàn)象的原因及解決辦法




皮帶機干霧抑塵安裝故障現(xiàn)象的原因及解決辦法  

一、干霧抑塵裝置不工作產(chǎn)生原因:

1.干霧抑塵機電源不正常;2.沒有聯(lián)動觸發(fā)信號;  3.(手動/自動)未轉(zhuǎn)換到自動狀態(tài);  4.干霧抑塵機手動閥門全部沒有打開;  5.無水、無氣;  6.水、氣路電磁閥損壞;7.過濾器堵塞。

解決辦法:1.檢查干霧抑塵機主電源是否正常;  2.檢查聯(lián)動觸發(fā)信號是否正常;  3.檢查觸摸屏(手動/自動)轉(zhuǎn)換開關(guān),并更換;  4.打開干霧抑塵機手動閥;5.供水、供氣;  6.更換水、氣路電磁閥;  7.啟動反沖洗或清理過濾器。

二、皮帶機干霧抑塵安裝干霧機未工作時, 噴頭長期流水  

產(chǎn)生原因:噴霧器內(nèi)電磁閥關(guān)閉不嚴。  解決辦法:1.拆開噴霧器附近電磁閥閥體,清除閥 門處臟物;  2.手動噴霧,反復(fù)吹洗噴霧器電磁閥內(nèi)臟物。

三、皮帶機干霧抑塵安裝干霧機未工作時, 噴頭長期噴氣

產(chǎn)生原因:氣路輸出電磁閥未關(guān)嚴。  解決辦法:驗修A路氣電磁閥,B路氣電磁閥水過濾器堵塞未反 沖洗或未自動切換

四、皮帶機干霧抑塵安裝干霧機工作時,噴霧效果不良  

產(chǎn)生原因:氣壓或水壓教正常值偏低或偏高。  解決辦法:調(diào)整水壓或氣壓噴嘴不噴霧。  

五、噴嘴不噴霧  

產(chǎn)生原因:1.水泵沒工作。 2.電磁閥損壞。  3.水路閥門關(guān)閉太嚴。  4.水泵內(nèi)進入空氣。  

解決辦法:1.檢查皮帶機干霧抑塵安裝水泵接觸器KM1或KM2,是否動作。  2.更換電磁閥線圈。 3.調(diào)節(jié)水路閥門。 4.打開水泵排氣孔進行排氣,檢查管路是否漏氣。