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高壓靜電同心圓電捕焦油器安裝性能穩(wěn)定「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2021-06-30 10:02  

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專(zhuān)業(yè)電捕焦油器,專(zhuān)業(yè)電捕焦油器安裝將逐漸降低其承載能力,而且在運(yùn)行中檢測(cè)絕緣子損壞的方法單一,其準(zhǔn)確度較低,因此將影響整個(gè)傳輸線(xiàn)的絕緣水平。鋼化玻璃絕緣子: 炸,后,運(yùn)行維護(hù)人員在地面檢查可以發(fā)現(xiàn),不需要攀爬吧。 檢測(cè)減少了運(yùn)輸和維護(hù)的工作量,比陶瓷絕緣子更穩(wěn)定。使用時(shí),不可避免地會(huì)給設(shè)備帶來(lái)各種各樣的問(wèn)題,所以在日常使用中,它需要維護(hù),所以使用起來(lái)需要更長(zhǎng)的時(shí)間。有時(shí)當(dāng)你進(jìn)入機(jī)器的管道口時(shí),會(huì)有一種爆裂的聲音。為什么?我不知道你是否聽(tīng)過(guò)這樣的聲音。接下來(lái),讓我來(lái)告訴你,為什么你會(huì)聽(tīng)到刺耳的聲音。




事實(shí)上,這是一個(gè)錯(cuò)誤放電狀態(tài)。在實(shí)踐中,連續(xù)的聲音是由于振動(dòng)和氣流的高濕度。然后直流電壓需要,以維持正常的操作中被減少。當(dāng)焦油收集電工作,它不動(dòng)。這聽(tīng)起來(lái)聽(tīng)不見(jiàn)。這是因?yàn)椋碗妷海a(chǎn)生低電壓。因此,以除去焦油的能力將被減小。因此,在正常情況下,你可以偶爾聽(tīng)到放音。建議使用面積每年清理一年一次,清除污垢的面積的兩倍(霧季節(jié)之前)。


濕式靜電除塵器的優(yōu)點(diǎn)

1)運(yùn)用分級(jí)調(diào)壓電源,能夠好地滿(mǎn)意詳細(xì)不一樣的煙氣工況;

2)因?yàn)殛帢O管增添了部分微量元素,使陰極管運(yùn)用壽數(shù)更長(zhǎng);

3)選用導(dǎo)電功能好的陽(yáng)極管,能夠節(jié)省電能;

4)專(zhuān)業(yè)的陽(yáng)極管出產(chǎn),使陽(yáng)極管長(zhǎng)度更長(zhǎng),對(duì)邊平行度和尺寸更準(zhǔn)確;

5)外殼選用鋼結(jié)構(gòu)加內(nèi)襯玻璃鱗片防腐,保證運(yùn)用安全和壽數(shù);

6)選用PLC或DCS控制,降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,更直觀的監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀 況;

7)陽(yáng)極管支持、沖刷水管支持及沖刷水管等均選用玻璃鋼資料,耐腐質(zhì)輕壽數(shù) 長(zhǎng);

8)修理簡(jiǎn)略,無(wú)需替換首要設(shè)備及部件。只需依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行簡(jiǎn)略的清潔或 清掃。

9)濕式電捕焦油器,濕式電捕焦油器價(jià)格運(yùn)用CFRP作為陽(yáng)極管資料和間歇沖刷,無(wú)需堿液沖刷,即節(jié)約用水又環(huán)保節(jié)能 (每次沖刷水量約Xm3 并循環(huán)運(yùn)用,丟失很少)。





1.塑膠行業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)的含油含石蠟廢氣;

2.瀝青防水油氈生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)生的含焦油煙氣;

3.橡膠行業(yè)發(fā)泡、硫化生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)生的焦油廢氣;

4.紡織印染行業(yè)機(jī)、蒸布機(jī)排出的含油廢氣;

5.塑料再生行業(yè)清洗機(jī)、顆粒擠壓機(jī)排出的有機(jī)廢氣;

6.印刷、噴繪、噴漆行業(yè)的揮發(fā)性廢氣。

電捕焦油器工作原理:

按電場(chǎng)理論,正離子吸附于帶負(fù)電的電暈極,負(fù)離子吸附于帶正電的沉淀極;所有被電離的正負(fù)離子均充滿(mǎn)電暈極與沉淀極之間的整個(gè)空間。當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過(guò)該電場(chǎng)時(shí),吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場(chǎng)庫(kù)倫力的作用下,移動(dòng)到沉淀極后釋放出所帶電荷,并吸附于沉淀極上,從而達(dá)到凈化氣體的目的,通常稱(chēng)為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時(shí),會(huì)自動(dòng)向下流趟,從電捕焦油器底部排出,凈氣體則從電捕焦油器上部離開(kāi)并進(jìn)入下道工序。





集氣管處被冷卻后的煤氣進(jìn)入橫管初冷器在一段循環(huán)水、二段制冷水的冷卻后煤氣溫度由80℃左右降

22℃左右,因此煤氣中的焦油成霧狀,大部分的焦油被***噴灑并隨之進(jìn)入澄清槽,其他小部分的焦油霧隨煤氣進(jìn)入電捕焦油器,經(jīng)電捕焦油器電捕后的煤氣含焦油量小于50mg/m3,達(dá)到工藝指標(biāo)。 若電捕焦油器處置不妥,使煤氣中的焦油含量過(guò)高,勢(shì)必會(huì)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)形成負(fù)擔(dān),削減鼓風(fēng)機(jī)使用壽命,容易導(dǎo)致事故發(fā)生,增大事故頻發(fā)率;含過(guò)高焦油霧的煤氣進(jìn)入脫硫工段時(shí),焦油會(huì)附著在脫硫塔輕瓷填料上,導(dǎo)致設(shè)備阻力增大,污染脫硫液,還會(huì)造成再生塔中硫泡沫生產(chǎn)困難,脫硫液無(wú)法再生,H2S在脫硫液中漸漸飽和,脫硫液吸取H2S能力降低,煤氣質(zhì)量惡化;煤氣經(jīng)過(guò)硫銨工段時(shí)若含過(guò)量焦油,容易導(dǎo)致煤氣預(yù)熱器的堵塞,給操作帶來(lái)影響,母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部,導(dǎo)致裝備阻力增大,硫銨結(jié)晶質(zhì)量降低,同時(shí)阻礙了煤氣中氨的吸?。粡娘柡推鞒鰜?lái)的煤氣進(jìn)入工段的終冷塔,大量的焦油霧滴再次冷卻后著于終冷塔內(nèi), 使終冷塔阻力上升,通過(guò)洗苯塔時(shí)還會(huì)有部分的焦油進(jìn)入洗油中影響洗油質(zhì)量,使洗油黏度增大在設(shè)備內(nèi)流通困難,汲取苯族烴能力降落,從而影響的產(chǎn)量, 而且使洗油質(zhì)量降低,再生器使用頻次增長(zhǎng),導(dǎo)致洗油的虛耗,使生產(chǎn)成本。