打開(kāi)進(jìn)料閥后，物料從止推板入口進(jìn)入各個(gè)濾室。固體顆粒被擠留在各個(gè)濾室內(nèi)，自動(dòng)形成濾餅。液體則透過(guò)各個(gè)濾板組合起來(lái)的液孔道排出。

洗滌或風(fēng)干

在壓濾機(jī)濾餅充滿后，關(guān)停進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門。開(kāi)起洗滌泵或空壓機(jī)，緩慢開(kāi)啟進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)閥門，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。操作完成后，關(guān)閉洗液泵或空壓機(jī)及其閥門，即可進(jìn)行卸餅操作。

當(dāng)壓濾機(jī)壓力結(jié)束，隔膜進(jìn)氣閥打開(kāi)。延遲15分鐘左右，停止隔膜進(jìn)氣。打開(kāi)隔膜排氣閥，隔膜壓榨結(jié)束。

保證合理的入料粒度。

對(duì)于壓濾機(jī)入料礦漿的粒度組成基本是不可控的。將部分濃縮機(jī)底流合理分流進(jìn)煤泥離心機(jī)，回收粗物料，而將離心機(jī)離心液返回壓濾機(jī)入料，這既能改善壓濾機(jī)入料的粒度組成，又可以改善壓濾機(jī)工作狀況。

影響壓濾機(jī)運(yùn)行狀況的主要因素是入料壓力、濃度、粒度組成和操作水平等。為了改善壓濾機(jī)的工作狀況，提高工作效率，要結(jié)合的生產(chǎn)實(shí)際和生產(chǎn)工藝，對(duì)影響壓濾機(jī)工作狀況的諸因素進(jìn)行合理的控制和有效的調(diào)整，以確保壓濾機(jī)運(yùn)行。

 四、濾布的選擇一定要符合濾漿的過(guò)濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過(guò)濾不清，過(guò)濾速率低，布筒，達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾目的后果。五、移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變卦影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無(wú)法恢復(fù)則及時(shí)更換。